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振动流化床干燥机简称振动流化床，是一种适用于粒度大于50μm的粉体、结晶体、颗料状物料烘干的专用设备。是一种附加振动强化传热和传质的流化床干燥装置，由于在干燥过程中由机械振动帮助物料流化，不仅有利于边界层湍流，强化传热传质，还确保了在相对稳定的流体力学条件下工作。该设备除具有很好干燥功能之外，还可根据工艺需要在振动流化床干燥机附加物料造粒、冷却、筛分和输送等工艺。
小型流化床主机一般为一体式，大型设备为减少参振质量，一般采用分体式（沉降室不振动）。根据物料特性和工艺要求，可对振动流化床改型设计，通过沉降室内置布袋除尘器等避免多点出料、简化品混工序等，对设备或工艺要求请在订货前对常州科茂提出。瑞士Rico隔爆阀在制药行业硫化床干燥设备中的应用
在流化床中，气体经均压分布板均匀分布后，穿过床层物料，使物料悬浮在气流中，形成流态化，物料与热介质间的比表面积大化，使物料均匀混合并进行充分的传热和传质，为物料的干燥和冷却过程提供了理想的工艺条件。物料流态化运动减少了气膜热、质传递阻力，热效率较高，可达 60%-80% 。广泛适用于化工、轻工、医药、食品、塑料、粮油、矿渣、制盐、糖等行业的粉料、结晶体、颗粒状物料的干燥、冷却、增湿等作业。作为干燥设备使用时，设备可同时具备干燥和冷却功能，产品可直接包装。大型设备一般采用分体式，以便尽可能减少参振质量，降低能耗。
振动流化床是一种很成功的改型流化床，将机械振动加于流化床即为振动流化床，由于床层的附加振动使传热和传质阻力减少。振动流化床中的干燥速率比对流流化床高1.5~2.5倍。恒速干燥阶段与固定床层相比干燥速度提高数倍。值得一提的是，在降速干燥阶段临界含水量也因振动而降低，振动能调整固体毛细管中所含水分的共振频率，使以分子形态结合的水分因振动而部分被排除。
标准的振动流化床均压风箱、流化段、沉降段三部分组成。热能以错流方式由热空气传给湿物料表面瑞士Rico隔爆阀在制药行业硫化床干燥设备中的应用，在流化段进行加热干燥，湿物料在热气流和振动力作用下互相混合与碰撞，从而保证湿物料与热气流进行充分的传质和传热，使床面上的料层保持一个均匀定向移动的流化状态，被夹带的颗粒在扩大段与气流分离并沉降到流化段，干燥成品由出料口排出。废气经旋风分离器等净化后排出。
应用范围：
适用于化工、制药、食品、脱水蔬菜、粮食、矿产等行业的粉状、结晶体、颗粒状物料及粉体制成的颗粒物料的干燥、冷却增湿作业。如：柠檬酸、味精、鸡精、硼酸、硼砂、硫铵、复合肥、豆粕、酒糟、种子、矿渣、砂糖、葡萄糖酸钠、氟硅酸钠等。
性能特点：
与其他颗粒干燥工艺相比较，流化床干燥工艺具有很多优点：
1、颗粒原料可以轻易地流化、输送加工。
2、对干燥热敏性产品可避免局部物料过热，适应性强。不降解产品的分子量，不破坏产品的物理化学特性。
3、由于流化床能给物料和流体介质提供较大的接触面积，使物料均匀混合并进行充分的传热和传质，因此具有极高的热效率。
4、流化床内可设管束型或平板型的热交换器，用于间接加热或冷却，能使物料在较低温度下得到较高的蒸发速度，明显节约能耗，减少废气净化设施。
5、干燥和冷却能在一台组合式流化床中有效的进行，因而即节省投资又降低生产成本。
6、自动采集各段干燥介质温度、床面负压等重要数据，实现电脑控制，满足干燥工艺的要求。
7、流化床适用于平均粒度在50μm-5mm的粒状、粉状、块状的产品。
8、对物料表面的损伤小，可用于易碎物料的干燥;物料颗粒不规则时亦不影响工作效果。
9、可调性好，适应面宽。料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更均匀可实现无调节。
10、采用全封闭式的结构，有效地防止了物料与空气间空叉感染作业环境清洁。
瑞士Rico隔爆阀在制药行业硫化床干燥设备中的应用
工作原理：
在正常工作情况下，闭合装置位于阀的中间位置。当爆炸产生时，爆炸压力波推动闭合装置紧闭于密封片上，当关闭时，隔离阀被锁定，并且有效的阻止爆炸产生的火焰和压力波的传播。隔离阀的位置可以通过位置指示器来显示并且可以通过位置开关传输到控制单元。
特点：
1.双向隔爆阀；
2.被动式隔离装置，无需要外部能源或设备来控制；
3.适用于气体、粉尘和混合物料；
4.尺寸：DN100 ~DN600；
5.*大可承受爆炸压力:DN100-DN500:14 barabs；
DN600:13barabs
6.*大风速： 20m/s (25m/s可选) ；
7.要求*小爆炸压力：DN100~DN500:0.05barg，
DN600:0.2barg;
8.Kst值：有机粉尘*大300bar.m/s, 气体*大100bar.m/s,
金属粉尘(铝粉)*大450bar.m/s(*大尺寸DN300);
9. 温度范围：*高 250º C；
10.材质：碳钢和不锈钢；
11.法兰标准： DIN, ANSI和其他标准；
12.多种密封材质可选；
13.低的压力损失；
14.短的安装距离 ；
15.可水平/垂直安装；
16.维护简单；
17.快速复位；
18.无污染；
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