天然气工艺中影响干燥器正常运行的主要因素及进口露点仪品牌的选择
.1 影响前置式干燥器的因素
对前置式天然气干燥器影响*大的因素是进站的天然气的水含量。前置式干燥器的设计是根据处**体的流量和其中的水含量，吸附塔的尺寸确定后，其水分吸附量便基本确定。如果进站的管道天然气的水含量超出了干燥器的额定值，干燥器的连续工作时间便开始下降。当连续工作时间少于干燥器的再生时间，干燥器运行便面临两个选择：④将再生不彻底的吸附塔投入脱水工作，后果是要么该吸附塔的连续工作时间更短，要么其出口的天然气不能达到规定的露点要求。②无视不合格的天然气进入压缩机，等待另一个塔再生完成后，再转换将其投入脱水工作。其他产品：微量氧分析仪,药品残氧仪,露点仪,热导气体分析仪,GE流量计,OX-1氧传感器,顶空分析仪,红外气体分析仪,高温湿度仪,西门子U23分析仪,ppb微量水分析仪,OXY.IQ氧分析仪,烟气湿度仪,燃气热值仪,Kaye温度验证仪,L&W白度,仪激光氧分析仪,压缩空气露点仪,干燥机露点仪,激光气体分析仪,便携式露点仪,便携式微量氧分析仪西门子氧电池\oxy-12\ultramat-23代表U23氧模块价格|PID传感器
天然气干燥器的工作压力也影响到干燥器吸附塔的尺寸设计。压力越低，同等气体的体积越大，其要求的管道和吸附塔尺寸也越大。当采用在较高压力下进行再生循环时，其工作压力大幅度变化的影响非常显著，特别当工作压力远低于设计值时，其再生循环时间会大幅度延长。天然气工艺中影响干燥器正常运行的主要因素及进口露点仪品牌的选择
.2 影响后置式干燥器的因素
压缩机*后**压缩后的天然气冷却温度是影响后置式天然气干燥器的*主要因素。由于我国没有专门的天然气干燥器标准，因此在设计后置式干燥器时，一般可参考GB/T 10893—1989《压缩空气干燥器规范与试验》[6]，以40℃时的天然气**湿度作为后置式干燥器进气水含量。
饱和水蒸气的参数见表3。可以看到，40℃的气体，即使温度变化5℃，其饱和**湿度的变化也在-22.5%～28.1%；当气体的温度从40℃上升，到50℃时，其饱和**湿度增加了62.3%；反之当温度下降，到30℃时，饱和**湿度仅下降了40.6%。
由此可见，降低压缩机排出的天然气温度对于后置干燥器有着非常重要的意义。其措施包括选用大的后冷却器，对冷却水进行软化及灭藻等净化处理，选用高品质的循环风机和冷却器，定期清洗冷却器等。天然气工艺中影响干燥器正常运行的主要因素及进口露点仪品牌的选择
影响后置式干燥器正常运行的另一个重要因素是过滤天然气中含有的润滑油(从压缩机中带来的润滑油)的能力。虽然分子筛不吸附重烃，且其微孔孔径较小，重烃和润滑油不能进入微孔，但是润滑油可以附着于分子筛表面，堵塞通向分子筛内部的通道，使水分子不能进入，由此造成分子筛失去吸附水分的能力，即分子筛中毒。
因此在天然气进入吸附塔前将天然气中所含润滑油滤除，成为影响干燥器分子筛寿命的一个重要因素。目前国内一般的后置式天然气干燥器的分子筛寿命在3～6个月，视压缩机排气温度、干燥器的设计与操作的差异而不同。天然气工艺中影响干燥器正常运行的主要因素及进口露点仪品牌的选择
展望
随着经济的发展，我国的能源对外依赖程度迅速加大，仅2008年1月-11月就进口了约1.98×108t原油和成品油。鉴于我国严峻的能源形势，大力发展石油的替代能源是我国的长期国策。天然气汽车在我国是一个新兴产业，有着良好的发展前景。我们也应该看到，作为汽车加气站的重要设备，国内的天然气干燥器虽经过多年的发展，但目前还存在着能耗高、可靠性差、无故障工作时间短、脱水程度不达标、自动化程度低等问题。
进一步优化干燥器的再生工艺流程和参数，降低干燥器运行本身的能耗，提高自动化系统的可靠性，除去天然气中润滑油雾，延长分子筛寿命等是我国今后一段时期干燥器的主要研究方向。相信随着我国工业基础水平的不断提高，我国天然气脱水技术必将迈上一个新的台阶
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