ADEV进口氧化锆氧分析仪应用于工业锅炉窑炉中氧含量的测量
氧含量是监测锅炉过量空气系数的一个指标，它与锅炉燃烧工况的变化密切相关。如果外界负荷、燃烧方式、引风量、漏风等参数不变，氧含量将对应锅炉内燃料的放热。一般来说，在稳定工况下，炉内放热与供风量相匹配，氧含量基本不变，主蒸汽压力也相应稳定在某一值。当氧含量增加时，意味着炉内释放的热量小于空气供给量，这时压力就会下降，所以要求增加燃料供给量，维持压力。由于汽包的蓄热能力和燃烧设备的惯性，主蒸汽压力的变化速度比含氧量的变化速度慢。因此，注意氧含量的变化可以提前判断压力的变化方向，从而提前调整压力，这是调整压力稳定运行的一个主要依据。
当然，锅炉含氧量的变化并不能完全说明是燃料放热引起的。当一些引起燃烧条件变化的操作或事件发生时，也会引起氧含量的变化。如制粉系统的启停、吹灰、结焦等。，但也可用于判断操作是否正确或根据其变化分析事件原因。总之，注意氧含量的变化不仅可以控制燃烧经济性，也是保持参数稳定的重要手段。但在事故处理和燃烧不稳定时，氧含量变化更明显，特别是氧含量突然急剧上升时，可能是因为炉内燃烧极弱，这往往是即将灭火的征兆。如果出现这种情况，应该立即喷油稳燃，加强燃烧，不能犹豫拖延。ADEV进口氧化锆氧分析仪应用于工业锅炉窑炉中氧含量的测量
氧化锆氧分析仪能够快速准确地显示、检测和分析锅炉、窑炉、加热炉等燃烧设备在燃烧过程中产生的烟气含量，实现低氧燃烧控制，节约能源，减少环境污染。可用于冶金、电子、石化、烤串、玻璃、建材、磁性材料、制氧等行业。它是过程控制和产品检测的理想设备。
ADEV烟道在线氧分析仪，由高温氧化锆氧分析仪的仪表和探头组成，采用新型氧化锆传感器，具有漂移小、响应时间快、精度高、耐腐蚀等特点。特别是可以与窑炉DCS通讯，直接使用检测数据，参与燃烧控制。这种氧分析仪用于检测窑内燃烧后的残余氧含量，并用于指导窑炉和废气的脱硝处理，取得了明显的效果。
ADEV进口氧化锆氧分析仪技术参数:
l测量原理:氧化锆
l显示模式:有机发光二极管
l测量范围:0.01%~25.00% O2
l测量精度:< 1.0% fsADEV进口氧化锆氧分析仪应用于工业锅炉窑炉中氧含量的测量
l歧视率:0.01%
l再现性:< 0.5% fs
l稳定性:< 1.0% fs
l响应时间:T90≤5S
ADEV进口氧化锆氧分析仪应用场合:
广泛应用于冶金、化工、电力、供热、环保等行业分析各种工业锅炉、窑炉的烟气含氧量；医疗废物焚烧炉污染物控制:CEMS支持污染排放控制:VOD在炼钢炉中的应用。
高温氧化锆氧分析仪可以为窑炉燃烧工艺系统是否合理提供及时的调整依据，为NOx减排处理提供前馈调整依据。分析仪的合理安装位置是保证分析仪准确可靠运行的关键。根据窑炉的设计结构，确定烟道中段为理想的安装位置。
烟道中段既能阻止窑内未完全燃烧的气体继续燃烧，又能在氧化锆探头上形成“爆燃”，使探头在热冲击下开裂失效。此外，它与氮氧化物处理设备有足够的距离，为尾气处理提供了足够的调节空间。炉膛燃烧过程是一个需要时刻保持平衡的过程。为了充分利用燃料，减少不完全燃烧造成的热量损失和氧气过多造成的燃料和氧气的浪费，炉膛燃烧过程需要及时调整燃烧参数。影响窑炉燃烧的因素主要有燃料成分的变化和燃料助燃剂氧浓度的变化，两者的波动都会引起窑炉燃烧气氛的变化。
ADEV进口氧化锆氧分析仪具有以下特点:ADEV进口氧化锆氧分析仪应用于工业锅炉窑炉中氧含量的测量
(1)高温氧分析仪的固定安装方式，消除了便携式氧分析仪测量不准和连续测量的问题。
(2)利用高温氧分析仪测量烟气中的氧含量，可以及时调整燃烧过程，从而达到节能的目的。
(3)使用由高温氧分析仪测量的数据，可以通过预先干预燃烧过程参数来控制NOx排放。
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