聚氨酯生产灌胶生产工艺中进口品牌在线微量氧分析仪的选择
聚氨酯的合成方法是基于化学反应，分为一步法和两步法。所谓一步法，就是将所有原料一次性混合或连续完成化学反应过程，生产聚氨酯产品的方法。两步法又称预聚物法或预聚物法，是将低聚物多元醇与多异氰酸酯反应生成分子量相对较低的预聚物，然后加入扩链剂与预聚物反应生成聚氨酯产品(制品)。通常，预聚物是由低聚物多元醇(如聚酯和聚醚)与过量的二异氰酸酯反应制备的。要求挥发性游离二异氰酸酯含量低。如果二异氰酸酯的当量数大大超过多元醇的当量数(2倍以上)，那么大量的二异氰酸酯无处反应，只能以游离状态存在于预聚物中，危害人体健康。而由非挥发性异氰酸酯(如MDI)制备的预聚物允许更多的游离异氰酸酯，实际上是预聚物和二异氰酸酯的混合物。制备这类预聚体的目的主要是降低预聚体的粘度，使预聚体组分和扩链交联剂在**次反应中粘度和体积接近，以提高计量精度和混合效果。为了区别于低游离二异氰酸酯含量的预聚物，这种高游离异氰酸酯含量的预聚物可称为半预聚物或半预聚物。用半预聚体合成聚氨酯产品的方法可称为半预聚体法或半预聚体法。聚氨酯生产灌胶生产工艺中进口品牌在线微量氧分析仪的选择
聚合是由单体合成聚合物的反应过程。具有聚合能力的低分子量原料称为单体，高分子量原料称为大分子单体。如果单体聚合产生低分子量的低聚物，则称为低聚，产物称为低聚物。单体的聚合称为均聚，产物称为均聚物。两种或两种以上单体的聚合称为共聚，产物称为共聚物。
聚氨酯灌胶机是一种双组分聚氨酯自动配比混合的设备。每次设备用完，都需要向灌胶机的储料桶内注入氮气。为什么？
氮气通常是一种无色无味的气体，其密度低于空气。氮气是空气的主要成分。氮的化学性质是不活泼的，在常温下很难与其他物质发生化学反应，但在高温高能下可以与某些物质发生化学变化，从而产生对人类有用的新物质。
氮气在聚合中的作用是除去空气，主要是空气中的氧气和水，防止物质在高温下被氧化。
所以原因是聚氨酯的固化剂对空气中的水蒸气非常敏感，很容易与水蒸气反应生成坚硬的晶体。这些晶体会附着在灌胶机的储料罐、管件内壁、过滤网、混合头、胶阀上，*后会堵塞机器的整个管道，灌胶机无法正常工作。氮气注入储料桶后，起到隔绝空气的作用，从而避免了固化剂与水蒸气反应的可能，这也是灌胶机使用氮气的主要原因。
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当然，除了充氮气，现在还可以通过真空脱气来保存原料。真空泵在聚氨酯灌胶机的原料桶内产生负压，使原料桶处于真空状态，不与空气接触，也能起到很好的储存作用，相对简单方便。另外，储料桶可以配备干燥装置，也可以去除水分，防止固化剂变质。
在聚氨酯生产灌胶生产工艺中测量氮气中微量氧含量，我们推荐您可以使用意大利ADEV公司的在线防爆微量氧分析仪OxyTrend或便携式微量氧分析仪G9600.
ADEV在线微量氧分析仪OxyTrend用于工业现场氧浓度的长期在线监测，输出4~20mA信号，可由DCS系统或终端控制室集中控制和监视。
ADEV在线微量氧分析仪OxyTrend特性
通过操作开关阀，可以维护设备和保护传感器。
交流/DC电源可选模式，防雷设计。聚氨酯生产灌胶生产工艺中进口品牌在线微量氧分析仪的选择
采用带温度补偿的精密电路放大器，快速准确地测量气体。
整机结构采用铝镁合金，防护等级IP67。
带电流、继电器报警和RS485输出。
可选的PC软件，用于显示和存储联网的多通道测量信息。
技术指标
测量范围0~10PPM，0~100PPM，0~1000PPM，0~1%自动测量范围
分解率0.01PPM
线性误差1%F.S
重复性误差0.5%F.S
响应时间T90≤10S，T95≤25S
传感器类型电化学
模拟输出：4-20mA
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