制药厂中间体生产工艺精细化工氮气保护用ADEV微量氧分析仪检测
制药厂中间体的生产属于精细化工，其*终产品是生产**制剂所用的原料。随着社会的发展，对其生产过程的自动化要求越来越高，需要根据其生产特点设计自动控制，并对自动控制仪表的选型提出要求。医药中间体的生产过程不同于大型化工，一般具有小型化、批间化、多功能三大特点。下面简单介绍一下其自动控制系统以及根据这些特点的仪表选型特点。
1小型化
小型化*大的特点是反应釜小，原料少，要求精密，特别是反应过程中加入的液体物料需要量少，需要控制。控制方式有两种:一种是高精度流量计+细小调节阀；**，计量泵用于控制。
2批次批次批次
医药中间体的生产过程不同于化学生产过程。一般来说，化工生产过程大多是连续的，而医药中间体的生产过程大多是逐批的，通常是频繁的逐批，需要反复的前处理和后处理，这些过程需要符合药品生产质量管理规范(GMP)的要求。这里介绍一下前处理过程中氮气置换的自动控制和后处理过程中清洗的自动控制。制药厂中间体生产工艺精细化工氮气保护用ADEV微量氧分析仪检测
该工艺中使用的氮气管直径约为20毫米。氮气管道上设有气体流量控制阀。通过减小现有氮气管道的直径，使用气体流量控制阀，可以减少参与反应的氮气，有效减少氮气的浪费，节约生产资源，降低生产成本。
氮气保护的管路需要测试内部的微量氧含量，防止中间体被氧化，通常可以选择ADEV微量氧分析仪进行实时测量。
ADEV在线微量氧分析仪技术参数:
测量原理:电化学原理
测量范围:0 ~ 10000ppm O2；
可选测量范围:0 ~ 10/100/1000 ppm，1.00%，25.00% O2；
分辨率:0.1ppm；制药厂中间体生产工艺精细化工氮气保护用ADEV微量氧分析仪检测
测量精度:≤1%% FS；
多重性:≤ 1%；
响应时间:T90≤10S；
模拟输出:4 ~ 20mA；
其他接口:报警、RS232或RS485；
电源:交流170 ~ 264伏50/60赫兹；
气体温度:0 ~ 50℃；
样品流速:400 ~ 1000毫升/分钟；
气体压力:0.05MPa≤入口压力≤ 0.35mpa；
背景:N2、惰性气体和其他混合气体；
传感器寿命:> 2年(在正常使用条件下)；
气体连接:1/8内螺纹；
安装方式:嵌入式安装。制药厂中间体生产工艺精细化工氮气保护用ADEV微量氧分析仪检测
ADEV在线微量氧分析仪仪器特点:
可以在空气中长时间工作，不影响传感器的使用寿命；
响应速度快，可测0.1ppm低；
内置自动温度补偿功能，减少温度变化对测量精度的影响；
新型长寿命氧化锆探测器具有灵敏度高、响应速度快、准确度高等特点。
自动数据存储功能，允许客户自由查阅历史数据；
大屏幕点阵液晶显示，可同时显示氧含量、日期、时间等参数；
上下报警点可在全范围内任意设置；
RS-232或RS485通讯接口可实现与计算机的双向通讯(可选)。
ADEV在线微量氧分析仪应用领域:
制药、精细化工、氮气分离、冶炼工业、医疗卫生、石油化工、电子电力等行业的氧含量在线检测分析。
ADEV在线微量氧分析仪订购说明(请在订购时注明)
仪器的测量范围
被测气体压力:正压、微压或负压。
待测气体的主要成分、杂质和硫化物
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