高效太阳能电池生产工艺ppb微量氧分析仪微量水分析仪品牌选择
上游包括原料高纯度多晶硅材料的生产，单晶硅和多晶硅的制造，硅片的生产中游包括光伏电池片，光伏组件(玻璃、支架、胶膜等)以及逆变器环节，下游是光伏发电的应用端包括光伏电站和分布式发电。
光伏电池片位于光伏产业链中游，是通过将单/多晶硅片加工处理得到的可以将太阳的光能转化为电能的半导体薄片，电池片主要原材料为硅片，主要辅材为银浆、铝浆和化学试剂，主要动力为电力。硅片:硅片是电池片主要原材料，在硅料价格持续上涨的背景下，硅片环节凭借其良好的价格传导能力且相对稳定的竞争格局，维持较好盈利能力，占电池片成本约为74-75%，银浆:银浆为电池片结构中的核心电极材料，目前光伏银浆需求随着光伏行业的发展持续增长，占电池片成本约为8%。高效太阳能电池生产工艺ppb微量氧分析仪微量水分析仪品牌选择
目标：
（1）制备高效、低成本单晶硅太阳能电池片，目前电池片的高效率主要通过工艺上的优化，实现更好的表面积构化，降低电池片表面对光线的反射，通过表面低压化学气相沉积的方法生长一层氮化硅结构，增加电池片表面的钝化效果，利用高温快速烧结实现电池线表面的金属化，*终提升转换效率。这种方式成本比较高，且工艺不稳定，我们希望获得其它的能提高电池片效率的工艺。 （2）单晶硅棒拉制生产中降低能耗的技术。可以通过原辅材料的合理利用和技术改造的优化设计来实现，同时扩大生产规模也可以降低单耗。高效太阳能电池生产工艺ppb微量氧分析仪微量水分析仪品牌选择
可能用到的设备有：低压扩散（硼扩散，磷扩散，氧化）系统（reduced pressure diffusion and oxidation system），低压化学气相沉积（lowpressure chemical vapor deposition, LPCVD）系统，等离子体增强化学气相沉积（plasmaenhanced chemical vapor deposition, PECVD）系统，自动激光划裂片机（highprecision laser slicer），太阳能电池无主栅（多主栅）焊接机（multi-busbar solar cell soldering machine），等**制造装备
在高效太阳能电池生产过程中对后续产品影响较大的杂质有两种，一种是水，一种是氧气，需要实时监测高纯氮气中的ppb级别的微量氧和微量水含量。
可以选用日本AIR LIQUIDE公司的PPB微量氧分析仪和光能公司的ppb微量水分析仪。光能公司的核心技术是基于激光腔衰荡光谱的气体检测技术，灵敏度高，可以在极短的时间内检测出气体中十亿分之一的微量水分含量高效太阳能电池生产工艺ppb微量氧分析仪微量水分析仪品牌选择
测试范围：0-10ppb.
输出：4-20mA模拟输出
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