氢气焊接过程用ADEV便携式微量分析仪检测氢中氧含量|埃登威自动化系统设备(上海)有限公司

氢气焊接过程用ADEV便携式微量分析仪检测氢中氧含量

用氢气和氧气可进行焊接或金属、非金属的熔化。氢气在氧气中燃烧的温度可过3100K,氢通过电弧的火焰时分解成原子氢,原子氢可用于*难熔的金属、高碳钢、耐腐蚀材料、有色金属等的熔融和焊接。用原子氢进行焊接的优点在于,氢原子束能防止焊接部位被氧化,使焊接的地方不产生氧化皮。

氢作为能源,是未来发电、电动汽车用燃料电池的燃料。燃料电池是将氢燃料与氧化剂的化学能直接转化为电能,转化效率高,生成物为水,对环境无污染被誉为“零排放”,氢是人类未来的清洁能源。

根据焊接过程中电极是否熔化,气体维护焊可分为不熔化极(钨极)气体维护焊和熔化极气体维护焊。前者包含钨极惰性气体维护焊、等离子弧焊和原子氢焊。原子氢焊现在在生产中已很少应用。
它是在惰性气体的维护下,运用钨电极与工件间产生的电弧热熔化母材和填充焊丝(假如运用填充焊丝)的一种焊接办法。焊接时维护气体从焊枪的喷嘴中接连喷出,在电弧周围形成气体维护层阻隔空气,以防止其对钨极、熔池及邻近热影响区的有害影响,从而可获得上等的焊缝。维护气体可采用氩气、氦气或氩氦混合气体。在特殊应用场合,可增加小量的氢。用氩气作为维护气体的称钨极氩弧焊,用氦气的称钨极氦弧焊,因为氦气价格昂贵,在工业上钨极氩弧焊的应用要比氦弧焊广泛得多。氢气焊接过程用ADEV便携式微量分析仪检测氢中氧含量
在氢气焊接过程中,对氢气含量进行检测很有必要,这里我们介绍一下意大利ADEV品牌的便携式微量氧分析仪9600。

技术参数

  • 量程:GPR-1200:0~10/100/1000ppm,1% O2
  • 精度: ±2%
  • 分辨率:1ppb(在100ppb或1ppm量程),10ppb(在10ppm量程)
  • 呼应时间:10秒达到90% 恢复时间:15分钟从空气到1ppm (在空气中不超过5秒
  • 传感器原理: 燃料电池式
  • 传感器寿命:24个月
  • 校准气:建议采用80%FS标准气氢气焊接过程用ADEV便携式微量分析仪检测氢中氧含量

物理特征

  • 封装:
  • 体积:8" x 9" x 4.5"
  • 重量:约5公斤

取样系统

  • 不锈钢快速接头,三通阀,截止阀,流量计和流量控制器

电器特征

  • 认证:ISO9001,CE质量认证
  • 显示:3 1/2数字LCD显示
  • 输出:0~100mV模拟输出
  • 电源:充电电池,一次充电运用60天
  • 防爆:本安防爆设计,等级:Class 1,Division 1,Groups A,B,C,D

操作条件氢气焊接过程用ADEV便携式微量分析仪检测氢中氧含量

  • 丈量介质:H­­2, He, 碳氢化合物,惰性气体,混合气体及酸性气体
  • 压力:样气压力范围:5~30psig
  • 温度:+5~+45℃
  • 流量:不灵敏1~5 SCFH,引荐:2 SCFH(立方英尺/每小时)

选件

  • 过滤器
  • 内置泵
  • 仪器箱
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