在SMT行业使用ADEV微量氧分析仪如何选型
随着半导体技术的不断发展和电子设备的普及，SMT（表面贴装技术）行业已经成为了现代电子产业中不可或缺的一部分。在SMT生产过程中，微量氧含量的控制非常关键，因为高浓度的氧气会导致焊接质量下降、元件损坏甚至引发火灾等**问题。为了确保生产过程的稳定性和**性，SMT行业广泛采用ADEV微量氧分析仪进行氧气检测和控制。
ADEV微量氧分析仪是一种基于ZrO2固体电解质原理的在线气体检测仪器。它可以实时监测SMT生产过程中氧气的浓度，并通过反馈控制系统自动调节氧气进料量以达到所需的工艺参数。使用ADEV微量氧分析仪可以有效地防止过多的氧气进入生产环境，从而保证产品质量和生产**。
ADEV微量氧分析仪具有以下特点：在SMT行业使用ADEV微量氧分析仪如何选型
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高精度：*小检测范围可达0~10ppm，可满足各种SMT生产环境的要求。
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快速响应：仪器响应时间短，可以实时监测氧气含量的变化并快速反馈。
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易于安装和操作：ADEV微量氧分析仪体积小、重量轻，易于安装和搬运。同时，它使用简单，只需要进行一些基本设置即可开始工作。
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可靠性高：ADEV微量氧分析仪采用了成熟的固体电解质技术，具有较高的稳定性和耐用性。
下面我们通过问答形式看一下回流焊行业的一些基础知识
问：回流焊、波峰焊上为什么要用氮气保护？在SMT行业使用ADEV微量氧分析仪如何选型
答：随着现代组装密度的提高，精细组装技术的出现，现在的电子元器件也越来越精细，所以随之产生了充氮回流焊工艺和设备，让回流焊的质量和成品率得到了改善。目前回流焊充氮保护的发展方向已成为趋势。而氮气回流焊有以下优点：
（1）保护元器件防止氧化；
（2）保证焊接质量，减少虚焊、连焊等情况；
（3）提高焊接润湿力，加快润湿速度。
问：可以这么说，为得到更好的焊接质量，可以使用更低活性助焊剂的锡膏，这样也能提高焊点的性能、减少材料的变色，但是它的缺点是成本明显的增加，这个增加的成本随氮气的用量而增加，当你需要炉内达到2000ppm含氧量与100ppm含氧量，对氮气的需**有天壤之别的。
答：是的。但是对于回流焊中引入氮气，必须进行成本收益分析，它的收益包括产品的合格率，品质的改善，返工或维修费的降低等等，完整无误的分析往往会揭示氮气引入并没有增加*终成本，相反，我们却能从中收益。在SMT行业使用ADEV微量氧分析仪如何选型
为保证电子产品在高温条件下的焊接质量，需要严格控制回流焊、波峰焊设备中的氧气含量。为了达到控制效果，需用到测量范围0~10/100/1000PPm / 1.00% / 25.00%O2，全覆盖的氧气传感器来全程监控炉内氧含量，从而完善工艺流程，提升产品质量
总之，ADEV微量氧分析仪在SMT行业中得到广泛应用，对保证产品质量和生产**起到了重要作用。它是SMT生产过程中不可或缺的一部分，为SMT行业带来更高的效率、更上等的产品和更高的**性。
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