合成氨生产实验室便携式微量氧分析仪选择ADEV G9600
合成氨的生产过程包括以下三个主要工序:(1)原料气的制取。制备含有氢气、一氧化碳、氮气的粗原料气。一般由造气、空分工序组成。
(2)原料气的净化。除去粗原料气中氢气、氮气以外的杂质。一般由原料气的脱硫、一氧化碳的变换、二氧化碳的脱除、原料气的精制工序组成。
(3)原料气的压缩与合成。将符合要求的氢氮混合气体压缩到-定的压力后,在高温、高压和有催化剂的条件下,将氢气与氮气合成为氨。→般由压缩、合成工序组成。
合成氨生产工艺流程简述
1、天然气制甲醇:天然气转化-加氢脱硫-脱碳-合成; 合成氨生产实验室便携式微量氧分析仪选择ADEV G9600
2、煤制甲醇:煤造气--变换---加氢脱硫--脱碳---精脱硫----合成;
3、焦炉气制甲醇:转化--变换---加氢脱硫--脱碳---精脱硫---合成;
4、合成氨联产甲醇:把铜洗去掉,加合成甲醇塔和甲烷化塔即可。
合成氨生产工艺流程简述图
甲烷催化裂解得H2和炭,炭与水蒸汽反应可以得H2、C0、C02,空气(主要N2、O2)经降温,加压分离出N2,高温高压催化剂存在下N2与H2合成为NH3
合成氨实验室需要使用便携式微量氧分析仪如G9600
G9600微量氧分析仪技术规格: 合成氨生产实验室便携式微量氧分析仪选择ADEV G9600
精度:<1%满量程
范围: 0-1,0-10,0-100,0-1000ppm 1%,或25%自动切换
应用:对惰性气体,碳氢气体,He,H2,CO2中的氧含量进行10ppb-10000ppm分析。
*储存:具有数据储存功能,可存储10000个数据
*输出:RS485
标定:使用浓度大约为80%量程或更高的经过认证的标准气体
补偿:温度
接口:1/8”接头
控制:旁边不锈钢开关键,正面功能键,屏幕开关键。
外观:155*300*340
流量影响:0.25-2.5 L/M,推荐流量:1 L/M
压力:0.2-1公斤;排空-大气压
电源:可充电电池,单电池可持续60天,开泵1天(内置泵为可选部件)
恢复时间:在空气中暴露60秒钟,用氮气恢复至10ppm的时间为20分钟
响应时间:90%满量程为10秒 合成氨生产实验室便携式微量氧分析仪选择ADEV G9600
采样系统:流量控和样气/旁四通阀,流量指示
灵敏度:<0.5%满量程
传感器型号:S8201等,免维护
传感器寿命:24个月,25℃,平均O2<100 ppm (0-1ppm款)
温度范围:0-45℃
质保期:12个月
样气接触部分:不锈钢
可选件:内置取样泵、便携箱、过滤器
CO2专用传感器、H2S专用酸性传感器、碱罐
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