合成氨生产实验室便携式微量氧分析仪选择ADEV G9600
合成氨的生产过程包括以下三个主要工序:(1)原料气的制取。制备含有氢气、一氧化碳、氮气的粗原料气。一般由造气、空分工序组成。
(2)原料气的净化。除去粗原料气中氢气、氮气以外的杂质。一般由原料气的脱硫、一氧化碳的变换、二氧化碳的脱除、原料气的精制工序组成。
(3)原料气的压缩与合成。将符合要求的氢氮混合气体压缩到-定的压力后，在高温、高压和有催化剂的条件下，将氢气与氮气合成为氨。→般由压缩、合成工序组成。
合成氨生产工艺流程简述
1、天然气制甲醇：天然气转化-加氢脱硫-脱碳-合成； 合成氨生产实验室便携式微量氧分析仪选择ADEV G9600
2、煤制甲醇：煤造气--变换---加氢脱硫--脱碳---精脱硫----合成；
3、焦炉气制甲醇：转化--变换---加氢脱硫--脱碳---精脱硫---合成；
4、合成氨联产甲醇：把铜洗去掉，加合成甲醇塔和甲烷化塔即可。
合成氨生产工艺流程简述图
甲烷催化裂解得H2和炭，炭与水蒸汽反应可以得H2、C0、C02，空气(主要N2、O2)经降温，加压分离出N2，高温高压催化剂存在下N2与H2合成为NH3
合成氨实验室需要使用便携式微量氧分析仪如G9600
G9600微量氧分析仪技术规格: 合成氨生产实验室便携式微量氧分析仪选择ADEV G9600
精度：<1%满量程
范围： 0-1,0-10,0-100，0-1000ppm 1%，或25%自动切换
应用：对惰性气体，碳氢气体，He，H2，CO2中的氧含量进行10ppb-10000ppm分析。
*储存：具有数据储存功能，可存储10000个数据
*输出：RS485
标定：使用浓度大约为80%量程或更高的经过认证的标准气体
补偿：温度
接口：1/8”接头
控制：旁边不锈钢开关键，正面功能键，屏幕开关键。
外观：155*300*340
流量影响：0.25-2.5 L/M,推荐流量:1 L/M
压力：0.2-1公斤；排空-大气压
电源：可充电电池，单电池可持续60天，开泵1天（内置泵为可选部件）
恢复时间：在空气中暴露60秒钟，用氮气恢复至10ppm的时间为20分钟
响应时间：90%满量程为10秒 合成氨生产实验室便携式微量氧分析仪选择ADEV G9600
采样系统：流量控和样气/旁四通阀，流量指示
灵敏度：<0.5%满量程
传感器型号：S8201等，免维护
传感器寿命：24个月，25℃，平均O2<100 ppm （0-1ppm款）
温度范围：0-45℃
质保期：12个月
样气接触部分：不锈钢
可选件：内置取样泵、便携箱、过滤器
CO2专用传感器、H2S专用酸性传感器、碱罐
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