煤炭液化工艺中ADEV微量氧分析仪的应用技术|埃登威自动化系统设备(上海)有限公司

煤炭液化工艺中ADEV微量氧分析仪的应用技术

引言:

在煤炭液化工艺中,氧含量监测是关键的控制要素之一。氧含量过高会导致催化剂中毒,降低液化效率;氧含量过低则可能引发燃烧或爆炸。因此,准确、实时地监测氧含量对于保障生产**和提升工艺效率具有重大意义。ADEV微量氧分析仪作为一种先进的氧含量检测设备,已在煤炭液化工艺中得到广泛应用。本文将深入探讨微量氧分析仪在煤炭液化工艺中的应用技术。

原理:

ADEV微量氧分析仪主要利用电化学传感器进行氧含量的测量。该传感器具有测量范围宽、响应速度快、稳定性好等特点。在煤炭液化工艺中,微量氧分析仪通过采样探头采集工艺气体,然后将样品引入传感器进行氧含量的测量。样品处理单元对气体进行干燥、过滤和稳压,以确保测量结果的准确性。数据采集单元将传感器信号转换为数字信号,并通过通信接口上传至控制系统或DCS系统,实现氧含量的实时监测。

应用:煤炭液化工艺中ADEV微量氧分析仪的应用技术

在煤炭液化工艺中,微量氧分析仪的主要应用包括:

  1. 监测反应器内的氧含量:在煤炭液化工艺中,反应器内的氧含量直接影响到催化剂的活性和液化效率。微量氧分析仪可实时监测反应器内的氧含量,并反馈给控制系统,调节氧气流量,以保持适宜的氧含量水平。
  2. 判断工艺**:通过监测工艺气体中的氧含量,微量氧分析仪能够有效预防燃烧或爆炸等**事故。当氧含量超过危险阈值时,分析仪会立即触发报警,提醒操作人员采取相应的**措施。
  3. 优化工艺参数:微量氧分析仪的实时监测数据可帮助操作人员调整工艺参数,优化煤炭液化工艺。通过对氧含量的长期监测和分析,可总结出*佳的工艺条件,提高液化效率和产品质量。

优势:

微量氧分析仪在煤炭液化工艺中的应用具有以下优势:

  1. 测量准确:电化学传感器具有较高的测量精度,能够准确反映工艺气体中的氧含量。煤炭液化工艺中ADEV微量氧分析仪的应用技术
  2. 响应快速:微量氧分析仪的传感器响应时间短,能够及时捕捉氧含量的变化,为工艺控制提供有力支持。
  3. 操作简便:微量氧分析仪采用智能化设计,能够自动完成样品的处理、测量和数据传输,操作简便。
  4. 可靠性高:微量氧分析仪具有较高的可靠性,能够在恶劣的工业环境中稳定运行。

ADEV在线式氧分析仪技术参数:
量    程:0~10/100/1000ppm,1% /25% 自动或手动调节。
传感器:ADEV S8201微量氧传感器
准确度:量程的1%(在常温,常压下)。
测量分辨力:量程的0.5%(*小50ppb)。
传感器寿命:24个月(在1000ppm下)
线性度:R平方值>0.995
校准气:建议采用8~9ppm O2 in N2标准气.
响应时间:10秒达到90%煤炭液化工艺中ADEV微量氧分析仪的应用技术
回复时间:60分钟从空气(60秒)到10ppm
在线式氧分析仪操作条件:
应用领域:制氢/制氮/CO2设备,净化/干燥设备等
测量介质:H2、He、 CO2、碳氢化合物、惰性气体等
接口:进出气口采用1/8”卡套接头
压力:5~30psig
温度:5~+45℃(S8201传感器),-20~+45℃(SX8203传感器)
流量:0.5~5 SCFH,推荐:2 SCFH(立方英尺/每小时)     

结论:

ADEV微量氧分析仪在煤炭液化工艺中发挥着举足轻重的作用,为生产**和工艺效率提供了有力保障。通过实时监测反应器内的氧含量,微量氧分析仪能够帮助操作人员调整工艺参数,优化煤炭液化工艺。同时,其预警功能能有效预防**事故,确保生产过程的**稳定。随着工业技术的不断发展,微量氧分析仪在煤炭液化工艺中的应用前景将更加广阔。

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