离心机、反应釜氧气分析系统中气体预处理系统介绍
离心机和反应釜是工业生产中的重要设备，但它们也属于高危设备。一旦操作不当，很容易引发爆炸等事故。为了控制这些事故的发生，工厂通常采取充入氮气将氧气排出的措施，以降低爆炸的风险。然而，如何精准地检测反应设备中的氧气含量，进而采取相应的充氮措施呢？这就需要依靠氧气分析系统中的气体预处理系统。
气体预处理系统是根据现场工艺参数定制化的预处理系统，它采用洗气、冷凝、过滤、干燥等措施，以去除水、杂质、有机溶剂等可能影响传感器准确性的因素。
当反应设备中的样气组分中含有酸性气体和颗粒、水汽等杂质时，会对分析仪的探头造成损害，从而影响氧气含量的分析检测。为了解决这些问题，气体预处理系统可以发挥重要作用。离心机、反应釜氧气分析系统中气体预处理系统介绍
1.样气预处理基本功能介绍
样气预处理系统具有多种功能，包括：
（1）流量调节：使用针阀、限流阀、单向阀和浮子流量计等，可以将样气流量调节到分析仪表所要求的范围。
（2）压力调节：通过减压阀、**阀和背压阀等，可以将样气的压力调节到系统所需的恒定压力。对于负压或微正压的情况，可以加入真空泵，一般选择气动或电动真空隔膜泵和射流真空发生器。
（3）温度调节：通过采用螺旋管或水冷的方式，可以将高温样气降至常温。
（4）除污、尘：通过过滤器将样气中的冷凝水和微小颗粒物过滤排出。离心机、反应釜氧气分析系统中气体预处理系统介绍
（5）除水：利用制冷器将样气温度降至露点，使样气中的气态水液化并排出。
（6）除油和易结晶物质：通过油洗过滤装置，可以将样气中的油、萘、苯等物质稀释达到滤出目的。
2.样气预处理系统结构
样气预处理系统包括以下主要结构：采样探头、洗气罐、气液分离器、气源处理器、阻水过滤器、涡流冷凝器、气动隔膜真空泵/电动隔膜真空泵、真空发生器等。
3.样气预处理系统工作原理
样气预处理系统的工作原理是：首先通过采样探头将样气从反应设备中取出，然后依次经过洗气、冷凝、过滤、干燥等步骤，*终得到干净、干燥、恒温、恒压、恒流的样气。这些处理后的样气可以供给分析仪表头进行**、稳定、连续的氧气含量分析检测。
4.样气预处理系统自带连锁系统
样气预处理系统还带有多级报警开关量，根据预设报警值可以实现多级连锁控制功能。这种连锁系统的设备通常包括电磁阀、控制器、交流接触器等部件。电磁阀与充氮保护管线相连，可以通过接收开关量信号来控制氮气管路的开启与关闭。
5.埃登威公司的氧含量分析仪亮点离心机、反应釜氧气分析系统中气体预处理系统介绍
市面上的样气预处理系统一般都只采用交流电源供电，但在没有电源供应的情况下会带来诸多不便。而埃登威公司的氧含量分析仪却具有一些与众不同的亮点：
（1）该分析仪采用了可充电锂电池，配备防爆插销，**可靠，充满电后可以持续工作24小时以上；
（2）此外还装配有滑轮，方便仪器移动到需要使用的场所，同时减少前端采样管路的长度；
（3）废液等集中收集排放，方便维护；
（4）该仪器的壳体采用304不锈钢材质，符合国家生产标准。
本文将介绍在线高精度微量氧分析仪在操作过程中需要满足的条件。该分析仪可应用于半导体、空分、特气行业等领域，对H2、He、碳氢化合物、惰性气体以及混合气体等介质进行测量。
接口要求：
在线高精度微量氧分析仪的进出气口采用1/4”或1/8”卡套接头，方便气体输入和输出。
压力范围：
该分析仪可以在5~30psig（*大100psig）的压力范围内进行测量，适应大多数气体输送压力。
温度要求：
在线高精度微量氧分析仪可以在5℃到+45℃的温度范围内正常工作，满足大多数环境温度要求。
流量参数：
该分析仪的推荐气体流量为2 SCFH（立方英尺/每小时），*大气体流量为3 SCFH。
参数介绍：
ADEV在线高精度微量氧分析仪采用免维护型电化学传感器，能够测量0~10/100/1000ppm范围内的氧浓度，并具有1/25% O2自动或手动切换功能。其分辨率为量程的0.1%，准确度为量程的1%（在常温、常压下），线性度R平方值>0.995。响应时间为20秒达到90%，恢复时间为15分钟从空气（30秒）到10ppm以及10分钟从9ppm（2分钟）到10ppb。
传感器寿命：
在线高精度微量氧分析仪的传感器预期寿命为24个月（在1000ppm下）。但是，使用和维护该设备的实际情况可能影响传感器的寿命。
这些亮点使得该氧含量分析仪在工业生产中具有更高的实用性和便利性。
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