ADEV制药过程中加氢反应釜的工艺难点及解决方案
制药过程中的加氢反应是一种常见的工艺过程，而加氢反应釜作为该工艺的关键设备，具有一些独特的难点。本文将介绍这些难点及相应的解决方案。
一、加氢反应釜的典型工艺
在制药领域中，加氢反应是一种常见的工艺过程。这种工艺通常在催化剂存在下进行，涉及将氢原子添加到有机化合物分子中。涉及加氢反应的工艺过程包括油脂氢化、苯加氢生成环己烷、己二腈加氢生产己二胺、苯酚加氢生产环己醇、含氧化合物加氢、硝基苯催化加氢生产苯胺、一氧化碳加氢生产甲醇等。
二、加氢反应釜工艺的危险性ADEV制药过程中加氢反应釜的工艺难点及解决方案
尽管加氢反应釜使用方便，但作为一种高温高压且含氢的设备，其运行过程中也存在一定的**隐患。
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加氢反应釜的物料往往具有易燃易爆性。例如，氢气的爆炸极限为4%-75.6%，因此具有高燃爆的危险特性。
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加氢过程会产生剧烈的放热反应，如果氢气在高温高压下与钢材接触，钢材内的碳分子会与氢发生反应，生成的碳氢化合物会降低钢铁的强度，导致出现裂纹。
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催化剂再生和活化过程中易引发爆炸；
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加氢反应尾气中可能存在未完全反应的氢气，与其他杂质排放时易引发着火或爆炸。
三、避免加氢反应釜发生爆炸的措施ADEV制药过程中加氢反应釜的工艺难点及解决方案
为确保制药加氢反应釜的**运行，需要对重点工艺参数进行监控，包括温度和压力、搅拌速率、氢气的流量、反应物质的配料比、冷却水流量、氢气压缩机运行参数、加氢反应尾气组成等参数。此外，特别需要监测生产过程中反应釜内的氧含量。
四、埃登威公司的解决方案
针对制药生产过程中的加氢反应釜氧含量监测问题，埃登威公司提供了一种在线氧分析仪的解决方案。该方案可实时、准确、快速地检测反应釜中的氧含量，从而有效避免爆炸风险。
该在线氧分析仪具备以下优点：ADEV制药过程中加氢反应釜的工艺难点及解决方案
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可根据制药厂的实际工况参数进行定制化预处理，包括过滤、洗气、冷凝等处理措施，以去除样气中的水、杂质、有机溶剂等，确保进入分析仪的气体干净、干燥、恒温、恒压、恒流。
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可选配电磁阀、交流接触器和声光报警器等外部装置，当反应釜中的氧含量异常时，可以自动发出报警、充氮置换和停机保护功能。
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具有RS485和4-20mA两种信号输出，可兼容药厂或其他化工领域各类PLC和DCS系统。
总之，通过埃登威公司的在线氧分析仪解决方案，制药企业可以实时监测加氢反应釜内的氧含量，避免由于氧含量过高引发的**事故，保障企业生产的**与稳定。
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