ADEV在线激光氧含量分析仪在超临界直流锅炉上的技术方案
为了满足绿色低碳发展和提升效益的需求，煤电企业需要提高锅炉生产质量和炉膛燃烧效率。控制炉膛氧气含量是优化燃烧效率的关键，使氧气含量尽可能接近燃烧理论值。
锅炉的大小和结构、运行负荷的高低、掺烧煤种的性质和运行调节燃风配比等因素都会影响烟气中氧气的浓度，而氧气浓度能够在一定程度上反映锅炉燃烧效率。如果炉膛中的氧气含量过高，会导致锅炉燃烧区温度不均匀或降低，从而降低燃烧效率和稳定性，严重时可能会引起全炉膛无火MFT保护信号动作。因此，既要考虑锅炉燃烧综合热损耗，还需要兼顾厂用电耗和污染物排放。ADEV在线激光氧含量分析仪在超临界直流锅炉上的技术方案
在锅炉运行过程中，炉膛欠氧燃烧状态会引发一系列问题。当炉膛氧气含量不足时，水冷壁区域会形成还原性气体和硫化氢气体，这些气体与空气混合后容易产生局部爆燃，对炉膛和设备的**运行构成威胁。此外，欠氧燃烧还会破坏三氧化二铁保护层，导致水冷壁管路严重腐蚀。同时，灰分在还原性气体的作用下，其熔融温度会下降，进而增加炉渣的数量。ADEV在线激光氧含量分析仪在超临界直流锅炉上的技术方案
为了解决这些问题，必须对烟气中的氧气浓度进行实时监测和控制。激光在线氧分析系统可以连续监测炉膛烟气中的含氧量，并将氧量值转换成4-20mA模拟信号送至DCS参与PI控制。这样，不仅可以优化炉膛燃烧，提升燃烧效率，还可以减少污染物的排放。
在某600MW超临界直流炉机组上，为了连续监测锅炉烟道中的氧气含量，选用了六套激光氧分析系统。在选择激光氧分析系统的安装位置时，需要确保从锅炉烟道中抽取的烟气样品具有代表性，即取样点位置应能保证分析结果的准确性。通过合理布置取样点，可以实现对烟气中氧气浓度的**测量，从而为锅炉的**、高效运行提供有力保障。ADEV在线激光氧含量分析仪在超临界直流锅炉上的技术方案
为了实时监测和控制烟气中的氧气浓度，可以使用ADEV在线激光氧含量分析仪。该分析仪采用激光光谱吸收技术，能够连续、准确地测量烟气中的氧含量，并将其转换成4-20mA模拟信号送至DCS参与PI控制，以优化炉膛燃烧，提升燃烧效率，减少污染物排放。
在超临界直流锅炉上应用该技术方案时，需要选择合适的取样点位置，以保证分析结果的准确性。一般来说，可以将测量点放在省煤器出口的A侧、B侧和空预器出口。通过调节送风机动叶挡板门开度和炉膛二次风流量，可以平稳控制炉膛氧气含量，保证燃烧的经济性。
综上所述，使用ADEV在线激光氧含量分析仪可以提高锅炉燃烧效率，避免污染物排放超标，降低企业生产成本，提升经济效益，同时也履行了环保责任。
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