ADEV在线激光氧含量分析仪在燃气退火炉中的应用|埃登威自动化系统设备（上海）有限公司


ADEV在线激光氧含量分析仪在燃气退火炉中的应用


退火工艺是一种广泛应用的金属材料热处理方法，它通过控制加热温度、保持时间和冷却速度等参数，可以改善材料的机械性能和加工性能。退火工艺的主要目的是为了降低材料的强度，软化工件，提高其钻孔工艺性能。同时，退火还可以消除材料在制造过程中产生的内应力和机械缺陷，减少工件的变形和裂纹倾向。除此之外，退火还可以优化材料的晶体结构和物理性能，平衡材料的组成和结构，为后续加工处理做好准备。在实际生产中，退火工艺的应用非常广泛，根据不同的工件要求和退火目的，可以选择不同的退火处理工艺，如完全退火、球化退火、去应力退火等。ADEV在线激光氧含量分析仪在燃气退火炉中的应用

在燃气退火炉的燃烧系统中，ADEV在线激光氧含量分析仪起着至关重要的作用。这种分析仪采用可调谐半导体激光光谱吸收技术，通过测量激光束穿过被测气体后的强度衰减，可以**地分析获得烟气中的氧气浓度。这对于控制炉膛燃烧过程，提高燃气利用率，减少环境污染具有重要意义。

在退火炉的工艺过程中，激光氧含量分析仪的安装位置和方式都经过精心设计。分析仪被安装在炉区的关键位置，以便能够准确地检测和控制相邻两个区的燃烧烟气中的氧气含量。这有助于实现空燃比的合理配置，提高燃烧效率。ADEV在线激光氧含量分析仪在燃气退火炉中的应用

此外，氧含量分析仪还可以参与炉子的燃烧控制方式，包括手动模式和自动模式。在自动模式下，分析仪能够根据燃气和空气流量的调整，实现空燃比的精准控制，进一步提高了燃烧效率。ADEV在线激光氧含量分析仪在燃气退火炉中的应用

通过使用ADEV在线激光氧含量分析仪，退火炉的整体燃烧情况得到了显著改善。烟气中的有害物质减少，达到了环保要求。同时，氧含量分析仪的维护工作相对简单，满足了现场的实际需求。精准控制退火炉氧气含量，实现了炉窑空燃比的合理分配，提高了能源的利用率，从而达到了节能降耗的目的。


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