焦炉煤气过程气体分析系统及ADEV氧浓度分析仪的应用
一、焦炉煤气过程气体分析系统概述
在焦炉煤气处理过程中,确保气体成分的准确分析对于工艺控制和产品质量至关重要。电捕焦作为一种高效的除尘设备,不仅有效地处理了焦炉煤气中的焦油雾和奈等杂质,而且电捕焦油器前的O2监控为电捕焦的开工率和**运行提供了可靠保障。为了满足这一需求,焦炉煤气过程气体分析系统应运而生,其中ADEV氧浓度分析仪发挥着核心作用。焦炉煤气过程气体分析系统及ADEV氧浓度分析仪的应用
二、系统样气条件
为了确保分析结果的准确性和可靠性,焦炉煤气过程气体分析系统对样气条件有一定要求。在电捕焦油器前的样气,温度为常温,压力为微负压,粉尘浓度低于120mg/m3。而在电捕焦油器后,粉尘浓度更是降低到10mg/m3以下,为后续的气体分析提供了良好的样气条件。
三、主要技术指标
焦炉煤气过程气体分析系统和ADEV氧浓度分析仪结合,达到了一系列重要的技术指标:
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测量范围:对于CO2的测量,系统能够准确地在0~1.0%的范围内进行分析。焦炉煤气过程气体分析系统及ADEV氧浓度分析仪的应用
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零点漂移和量程漂移:系统的零点漂移和量程漂移均控制在≤±0.05% O2/7d内,确保了长时间运行的稳定性和准确性。
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环境温度:无论是在寒冷还是炎热的环境下,只要环境温度在-10~+50℃之间,系统都能正常运行。
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重复性:系统的重复性低于0.02% O2,展现了其高度的一致性和稳定性。
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响应时间:系统的响应时间T90小于10秒,这意味着在面对气体成分变化时,系统能够在短时间内作出准确的反应。
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防爆级别:达到EExiadⅡCT4的防爆级别,确保了其在易燃易爆环境中的**运行。
四、ADEV氧浓度分析仪的应用
ADEV氧浓度分析仪作为焦炉煤气过程气体分析系统的核心组件,为电捕焦油器前的O2监控提供了有力支持。其高精度、快速响应的特性,使得操作人员能够实时掌握O2浓度的细微变化,从而确保电捕焦的高效、**运行。同时,ADEV氧浓度分析仪的稳定性和可靠性,也为整个焦炉煤气处理过程的连续、稳定运行提供了坚实保障。焦炉煤气过程气体分析系统及ADEV氧浓度分析仪的应用
结论
综上所述,焦炉煤气过程气体分析系统和ADEV氧浓度分析仪的联合应用,为焦炉煤气的处理和电捕焦的运行提供了准确、实时的数据支持,推动了整个工艺流程的高效、**运行。这一成功应用,也为气体分析领域树立了新的标杆,展现了技术与**结合的巨大潜力。
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