ADEV露点仪应用测量—塑料粒子（PET）的干燥
聚酯PET的应用与发展
聚酯切片（PET）自诞生之初主要用于纤维制造，逐渐拓展其应用范围，现今已广泛应用于各类容器、包装材料、薄膜、胶片以及工程塑料等领域。其越来越多的取代铝、玻璃、陶瓷、纸张、木材、钢铁和其他合成材料，尤其在瓶级聚酯和聚酯薄膜领域的发展势头十分猛烈。
PET干燥工艺的重要性ADEV露点仪应用测量—塑料粒子（PET）的干燥
在聚酯切片（PET）注入模具压制机前，必须经过干燥和挤压等工艺过程。这一步骤的目的在于通过去除游离的水分，进而提高成品的外观和质量。精细的干燥过程控制成为保障产品质量不可或缺的首要工序。
聚酯切片的加工过程在一个特殊的漏斗装填底座中进行，该过程需要借助除湿干燥机发出的热干气流对其进行处理。经过验证的工艺表明，将末屑暴露在露点温度低于-40°C的空气中一段时间后，再将其传送到另一个漏斗中交给模具压制机进行处理，能够得到更好的效果。通常，一个生产厂内会配备10到50个这样的干燥机和模具压制机。
水含量测量的关键性ADEV露点仪应用测量—塑料粒子（PET）的干燥
固体状态下的PET有吸湿性，会吸收空气中的水分，*终达到与大气潮气平衡的状态。这意味着切片重量中有0.6%是水。为确保聚酯产品的性能*佳，在加热前必须将水分含量降低到0.003%(30 ppm)。由于PET是一种环境友好的材料，它可以在常温和水的存在下降解。尽管在常温下聚酯切片的降解速度非常慢，但在加热阶段，任何水分的存在都将加速聚酯切片的降解，导致其分子重量减少，并损害其物理性能——黏度。
干燥空气的露点与PET的黏度之间存在直接关系。露点越低，黏度越高；露点越高，黏度越低。黏度的损失会影响*终产品（如饮料瓶）的外观和强度。外观方面，可能无法达到**无瑕；而强度方面，生产过程中可能出现分子链断裂，导致分子量过低，黏度不足。这样的产品会比较脆，进而导致废品率增加。
测量技术应用ADEV露点仪应用测量—塑料粒子（PET）的干燥
在测量过程中，为确保测量准确，传感探头的位置应被安装在漏斗测量进入干燥器的空气露点之前，并且应处于末屑的上方。此外，由于干燥空气中常常存在微粒子污染（如干燥剂或聚酯尘），因此需要加装过滤器以保护测量设备并确保测量准确度。
总的来说，对于PET生产过程中的露点控制是确保产品质量的关键环节。适当的干燥工艺和**的测量技术都是保障PET产品性能、外观和强度的重要手段。
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