ADEV氧化锆氧分析仪在加热炉燃烧烟气中残氧含量测量时的故障判断
摘要：本文主要介绍了ADEV氧化锆氧分析仪在测量加热炉燃烧烟气中残氧含量时如何判断故障的方法。虽然不同型号的直插式氧化锆氧分析器具体结构不同，但其基本原理和基体结构是相同的，因此故障判断的思路是共通的。
一、氧化锆氧分析仪的基本原理和故障判断的重要性
氧化锆氧分析仪是测量加热炉燃烧烟气中残氧含量的重要工具。为确保其测量准确，及时了解并解决故障至关重要。有效的故障判断能快速找到问题所在，减少停机时间，确保生产的顺利进行。ADEV氧化锆氧分析仪在加热炉燃烧烟气中残氧含量测量时的故障判断
二、探头恒温系统的故障判断
首先，要判断探头恒温系统是否正常。检查池温，根据池温显示值与设定值的差距，可以判断出以下几种故障情况：
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池温偏差在10℃~20℃之间，这多由烟气温度波动过大造成，一般情况下不需要进行调整。
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池温显示值远高于设定值，如850℃~900℃，这可能是热电偶断路所致。此时电炉并未加热，需要进行热电偶的检查和更换。
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池温显示值高于设定值但低于850℃，例如800℃，这说明温控系统损坏，转入超温保护，应停机检修。
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池温显示值低于650℃，电炉可能没有加热，显示的池温是烟气温度。可能是炉丝烧断或温控系统损坏，需通过测量加热炉丝电阻查明原因。
对于新安装的探头，池温升不到750℃，可能是因为烟速过大导致探头冷却，或者热电偶与外电极相碰。对此，可以调大加热电压或在探头保护管外面包一层保温材料，或者将热电偶退出1~2mm。ADEV氧化锆氧分析仪在加热炉燃烧烟气中残氧含量测量时的故障判断
三、新型氧化锆氧分析仪的自诊断功能
目前的新型ADEV氧化锆氧分析仪已经具备了故障自诊断功能，可以直接提示故障的原因和部位，大大提高了故障排查的效率和准确性。
总结：ADEV氧化锆氧分析仪在加热炉燃烧烟气中残氧含量测量时的故障判断
通过对ADEV氧化锆氧分析仪探头恒温系统的故障判断，我们可以了解到故障判断的一般方法和步骤。同时，新型氧化锆氧分析仪的自诊断功能也使得故障排查更为简便。为确保分析仪的准确测量，用户应当熟悉这些故障判断的方法，并及时进行仪器的维护和检修。
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