ADEV在线氧分析仪在窑炉残氧含量监测中的故障判断|埃登威自动化系统设备(上海)有限公司

ADEV在线氧分析仪在窑炉残氧含量监测中的故障判断

摘要:本文重点讨论ADEV在线氧分析仪在窑炉残氧含量监测过程中可能遇到的故障及其判断方法。对于在线氧分析仪,准确的故障判断是确保窑炉正常运行和残氧含量准确监测的关键。

一、在线氧分析仪的重要性ADEV在线氧分析仪在窑炉残氧含量监测中的故障判断

在线氧分析仪是实时监测窑炉残氧含量的关键设备。其准确性和稳定性直接影响窑炉的运行效率和产品质量。

二、常见故障及原因

  1. 氧量指示始终偏高:
  • 安装法兰密封不严,导致外部空气进入。
  • 标气入口未堵严,出现漏气。
  • 锆管密封垫圈因腐蚀造成漏气。
  • 锆管本身存在裂缝导致漏气。
  • 量程电势偏低。ADEV在线氧分析仪在窑炉残氧含量监测中的故障判断
  • 探头长期未校准。
  • 锅炉或加热炉本身漏风量太大。
  1. 氧量指示始终偏低:
  • 探头池温过高,氧气未能完全反应。
  • 探头长期未校准导致测量值偏离真实值。
  • 量程电势偏高。
  • 锅炉内燃烧不完全,存在可燃性气体。
  • 过滤器堵塞,造成气阻增大。
  1. 氧量指示瞬间跳动很大:
  • 探头老化导致内阻增大。
  • 取样点选择不合适,气流不稳定。
  • 锅炉燃烧不稳定,甚至明火直接冲击探头。
  • 气样中带有水滴,并在氧化锆管内汽化。
  1. 氧量指示离奇,信号超量程:ADEV在线氧分析仪在窑炉残氧含量监测中的故障判断

这通常意味着探头某部件损坏,如氧化锆管断裂、电极引线开路、探头老化损坏、温度补偿电阻断裂等,此时氧量指示可能会大于100%。

三、故障判断与处理

在发现上述任何一种异常情况时,首先要判明故障来源。故障可能来自探头、转换器、锅炉本身或安装点。通过对故障原因的仔细分析,可以采取相应的措施进行处理,例如更换损坏的部件、重新校准探头、调整取样点位置、修复锅炉漏风等。

为确保ADEV在线氧分析仪的准确性和稳定性,除了及时处理故障外,定期的维护和校准也是必不可少的。这样,我们才能确保窑炉在*佳状态下运行,并生产出高质量的产品。

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