ADEV DP320露点仪如何助力提高聚合物切片质量
在塑料行业中，聚酯聚合物切片如PET的广泛应用已为人知。然而，这些材料有一个关键问题：它们具有吸湿性。这意味着在存储和处理过程中，它们会从周围的大气中吸收水分。对于PET而言，这一特性在注塑和挤压过程中会引起严重问题。
当PET被加热时，蕴含在其内部的水分会导致PET水解，进而降低其强度和整体审美品质。为确保PET在成型机中的加工质量，必须在加工前尽可能多地去除其中的水分。ADEV DP320露点仪如何助力提高聚合物切片质量
为应对这一挑战，使用ADEV DP320露点仪进行连续的在线监测成为一种有效策略。
一、聚合物切片的处理过程
在大气条件下，PET树脂可能含有高达0.6%（按重量计）的水分。为去除这些水分，切片首先被装入料斗中。随后，-50°Cdp左右的干燥热空气被泵入料斗底部，向上流过颗粒，从而去除其中的水分。这一过程中，热湿空气离开料斗顶部，流经后冷器。因为冷空气比热空气更容易除去湿气，所以这一步骤至关重要。接下来，冷湿空气通过干燥剂床，进一步降低湿度。*后，离开干燥剂床的冷干空气在过程加热器中被重新加热，并在闭环中送回。
二、露点仪的作用ADEV DP320露点仪如何助力提高聚合物切片质量
在整个处理流程中，ADEV DP320露点仪发挥着核心作用。其关键任务在于监测干燥器的性能，确保空气供应的露点温度始终低于规定的-50°C限制。只有这样，才能确保切片材料的加工达到令人满意的程度。通过连续、在线的监测，ADEV DP320为生产线提供了实时、准确的露点数据，确保产品质量始终维持在高水平。此外，由于其高精度和快速响应特性，DP320能够迅速发现并解决任何可能影响产品质量的湿度波动。
三、结论ADEV DP320露点仪如何助力提高聚合物切片质量
对于PET聚合物切片的生产和应用而言，控制湿度是确保产品质量和性能的关键。通过使用ADEV DP320露点仪，生产商可以实现对干燥过程的精密控制，减少产品中的水分含量，确保产品的物理性能和外观质量。这不仅提高了产品的市场竞争力，也为生产商带来了更高的客户满意度。在这个以质量和性能为王的时代，ADEV DP320露点仪成为了聚合物切片生产过程中不可或缺的利器。
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