常规延迟焦化装置在线微量氧分析仪进口品牌ADEV OxyTrend应用
延迟焦化工艺流程
原料油首先进入柴油原料油换热器进行初步加热，然后进入原料油缓冲罐。接着，原料油通过加热炉升温至320℃，进入分馏塔的下部换热区。在此，原料油与来自焦炭塔的热油气进行接触换热。原料油中蜡油以上的重馏分与被冷凝的循环油一同流入塔底。在345℃下，使用加热炉辐射进料泵将这部分重馏分抽出，快速升温至496-500℃，然后通过四通阀进入焦炭塔底部。
在焦炭塔内，由于高温和较长的停留时间，原料油中的重馏分发生裂解和缩合反应。*终生成富气、汽油、柴油、蜡油和焦炭。焦炭会在塔内积聚。从焦炭塔顶流出的油气温度被迅速降至420℃。这些油气随后进入分馏塔换热板，与原料油直接换热。冷凝后，循环油馏分被分离出来。其余的油气经过十层分馏洗涤板，并在控制蜡油集油箱下蒸发段温度的条件下，进入集油箱以上的分馏段进行进一步分馏。
从下往上，分馏段将油气分馏为蜡油、柴油、汽油和富气。常规延迟焦化装置在线微量氧分析仪进口品牌ADEV OxyTrend应用
延迟焦化装置的主要产品包括石油焦、蜡油、轻柴油、粗石脑油、液化气以及干气。
主要的延迟焦化技术由福斯特-惠勒公司Foster Wheeler、凯洛格公司Kellogg Brown&Root和鲁姆斯公司ABB Lummus Grest等公司提供。福斯特-惠勒公司是全球设计延迟焦化装置*多的公司，全球近一半的延迟焦化装置都是由其设计的。该公司开发的可选择液收延迟焦化工艺，操作压力为0.103Mpa，循环比仅为0.05。
中国石化主要采用自主研发的技术进行延迟焦化。
流化焦化和灵活焦化技术也是延迟焦化的重要分支。流化焦化与延迟焦化的主要区别在于其使用流化床反应器、燃烧器，并配备产品洗涤塔来冷却生成的油气。原料主要通过反应器内环管上的多个喷嘴喷射到焦炭上。反应器底部设置有蒸汽通道。流化焦化的焦炭收率较低，仅约为11%，并且大部分焦炭被“气化”，导致生成的气体热值较低。常规延迟焦化装置在线微量氧分析仪进口品牌ADEV OxyTrend应用
灵活焦化则是将流化焦化与焦炭气化相结合的技术，主要包含反应器、气化器和加热器，气化的温度范围大致在927—982°C之间。这种技术在北美地区应用较为广泛。
在石油化工行业中，常规延迟焦化装置是一个关键的工艺环节，用于将重质油转化为更有价值的轻质产品。在这个过程中，对氧含量的**监控至关重要，因为它直接影响到产品的质量和工艺的**性。为了满足这一需求，进口品牌ADEV的OxyTrend-X防爆型氧量分析仪被广泛应用在常规延迟焦化装置中。
ADEV OxyTrend-X是一款新一代的在线微量氧分析仪，它能够在各种工业环境中提供灵活且准确的氧含量测量。这款分析仪设计精良，适用于石化过程控制、氟化工氯碱、天然气传输、化学投料纯度分析、空分和空气液化、惰性气体产品分析、热处理/退火、气体纯度认证、核燃料加工、质量保证、烟气分析等多个行业。
OxyTrend-X采用二线制环路供电，具有4-20mA的输出，安装在一个NEMA-4密封机壳内，确保了在恶劣环境下的稳定性和可靠性。它的触摸键盘具有防紫外线和电磁干扰的功能，进一步增强了其稳定性和可用性。常规延迟焦化装置在线微量氧分析仪进口品牌ADEV OxyTrend应用
此外，OxyTrend-X的操作非常人性化。通过面板功能键，用户可以轻松地设置测量范围和单位转换（ppm或%），以满足不同的应用需求。这款分析仪提供了多个量程供选择，包括0-10ppm，0-100ppm，0-1000ppm以及0-1%，0-10%，0-25%，0-100%等，使其能够适应各种浓度的氧气环境。
OxyTrend-X还配备了负压保护和温度补偿功能，确保在各种操作条件下都能获得准确的测量结果。根据样品的腐蚀性，OxyTrend-X提供了不锈钢或尼龙材质的连接部件，增加了其适应性。同时，其防爆等级也符合行业**标准，确保了生产过程的安 全性。
在技术上，OxyTrend-X的**度、重复性和线性度都达到了±1%的FS（在恒定条件下），显示出其良好的性能。它的响应时间也非常快，90%的*终FS读数在10秒内完成。此外，它的传感器寿命在25°C和1个大气压的条件下可以达到17到24个月，降低了维护成本。
总的来说，ADEV OxyTrend-X防爆型氧量分析仪在常规延迟焦化装置中的应用为石油化工行业带来了显著的效益。其高度的**性、稳定性和灵活性确保了产品质量和生产**，同时也提高了生产效率和经济性。
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