重整反应部分工艺ADEV进口品牌在线微量氧分析仪OxyTrend应用|埃登威自动化系统设备(上海)有限公司

重整反应部分工艺ADEV进口品牌在线微量氧分析仪OxyTrend应用

催化重整装置模型按照实际工厂的工段流程进行布置,展示了生产线车间设备及工艺管道。主要设备结构透明,并配备电动模拟演示功能。水、汽、液等物料管线采用LED灯光演示运行。该模型采用半再生固定床重整装置工艺设计,主要分为原料预处理系统单元(包括预脱砷模型、预分馏模型、预加氢模型三部分),重整反应单元等工艺流程。此外,还包括各类泵阀、管廊系统等组成部分。
催化重整工艺的目的是将原料油中的烃类在催化剂的作用下进行分子重排,生成芳烃和异构物,以提高重整生成油辛烷值。其中,预处理的目的是为重整制备合格的原料,以保护重整催化剂不被杂质污染。预分馏部分则是为重整原料切取适宜的馏分范围;预加氢反应部则是借助于预加氢催化剂,在临氢条件下将原料中的杂质除掉;预加氢脱水塔则是进一步脱除原料中的水分和杂质,以达到重整进料的要求指标。
重整反应部分是烃类分子进行化学反应的场所,通过四个反应器来完成;压缩分离部是将反应生成物进行汽液分离并再升压,为氢提浓创造条件。稳定塔则是除去重整生成油中C4烃类。脱硫部分则是为了除去氢气及燃料气中的硫,以减少环境污染和设备、管线的腐蚀。
工艺流程说明如下:原料油从罐区用泵送至装置内的原料油缓冲罐,使用燃料气进**封。原料油经预加氢进料泵升压至3.0MPa左右,进入预分馏塔顶进料换热器管程,经过换热升温至适宜温度。与预加氢增压机送来的氢气混合后,进入预加氢进料换热器壳程继续升温。混合物分四路进入预加氢加热炉,加热至反应温度320℃,进入预加氢反应器进行反应。重整反应部分工艺ADEV进口品牌在线微量氧分析仪OxyTrend应用
在预加氢进料泵入口处设有注硫化物(DMDS)设施,供催化剂硫化时使用。预加氢反应产物经换热器壳程,进入预加氢产物脱水塔进料换热器壳程再与余氢混合后,进入预加氢冷凝器冷却到40℃后,送至预加氢气液分离罐进行油气水三相分离。顶部重整氢去增压机氢气分液罐和气相脱硫部分,底部液体自压分别经过换热器壳程,升温至160℃后进入脱水塔第22层塔板上作为脱水塔进料。含微量的硫化氢和胺盐类的污水在塔底切出,经装置内污水处理池后流出装置。
脱水塔塔顶油气经冷凝器冷却到40℃,进入脱水塔顶回流罐。顶气相去脱硫部分,底液相由脱水塔顶回流泵升压后,去脱水塔顶第30层塔板上作为塔顶回流。余下部分作为液态烃出装置。脱水塔底液相分为两路,一路经脱水塔加热炉泵升压后,分四路进脱水塔底加热炉加温至210℃左右,返回脱水塔**层塔板作为塔底重沸热源;另一路自压分别经脱水塔进料换热器管程、预分馏塔进料换热器壳程升温至180℃,进入预分馏塔第18层板上作为预分馏塔进料。
在开工初期或操作不正常时,在脱水塔底设液相脱硫罐以除去硫等杂质以满足重整催化剂操作的需要。预分馏塔顶部轻组分油气,分别经预分馏塔顶进料换热器壳程、预分馏塔顶空冷器和预分馏塔顶冷凝器冷却至40℃,进入预分馏塔顶回流罐。顶部不凝气经压控排入燃料气管网,底部液相经预分馏塔顶回流泵升压后,一路去预分馏塔顶第40层塔板上作为塔顶回流;另一路经压控作为拨头油出装置。重整反应部分工艺ADEV进口品牌在线微量氧分析仪OxyTrend应用

在石油化工领域,重整反应是重要的生产过程之一,它涉及到烃类化合物的转化和异构化。在这个过程中,氧含量的控制对于确保产品质量和生产效率至关重要。因此,**测量和控制氧含量是重整反应部分工艺的关键环节。

ADEV的OxyTrend-X防爆型氧量分析仪,作为新一代在线测量氧含量的高精度氧气分析仪,为重整反应部分工艺提供了理想的解决方案。

OxyTrend-X防爆型氧量分析仪采用了先进的测量技术和**的设计理念,确保在各种复杂环境下都能提供准确、可靠的测量结果。该分析仪适用于石化过程控制、氟化工氯碱、天然气传输、化学投料纯度分析、空分和空气液化、惰性气体产品分析、热处理/退火、气体纯度认证、核燃料加工、质量保证、烟气分析等多个行业。

在重整反应部分工艺中,OxyTrend-X防爆型氧量分析仪具有以下显著优势:

  1. 高精度测量:OxyTrend-X采用了先进的测量技术,能够在各种工况下提供高精度的氧含量测量结果,为装置的运行提供准确的数据支持。这有助于确保产品的质量和生产效率。
  2. 防爆设计:考虑到重整反应部分工艺的特殊环境,OxyTrend-X采用了防爆设计,确保在易燃易爆环境中能够**运行。这大大降低了**风险,保障了生产过程的顺利进行。重整反应部分工艺ADEV进口品牌在线微量氧分析仪OxyTrend应用
  3. 实时监测:OxyTrend-X能够实时监测重整反应过程中的氧含量变化,帮助操作人员及时发现并解决问题,确保生产过程的连续性和稳定性。通过及时发现氧含量的异常变化,可以避免潜在的**隐患和产品质量问题。
  4. 易于操作和维护:该分析仪配备了防紫外线及电磁干扰功能的触摸键盘,使操作更加简便直观。同时,其坚固耐用的NEMA-4密封机壳和长寿命传感器确保了设备的长期稳定运行,减少了维护成本和停机时间。
  5. 多量程选择:OxyTrend-X提供了多个量程供选择,能够满足不同浓度氧含量的测量需求。这种灵活性使得分析仪能够适应重整反应部分工艺中各种不同的工况和要求。
  6. 负压保护及温度补偿:该分析仪具有负压保护和温度补偿功能,能够在各种恶劣环境下保持测量精度和稳定性。这对于确保重整反应在不同环境和条件下的可靠运行具有重要意义。

综上所述,ADEV的OxyTrend-X防爆型氧量分析仪在重整反应部分工艺中的应用具有显著的优势和重要意义。它不仅提高了生产效率,确保了产品质量和生产**,还为石油化工行业的发展注入了新的活力。随着技术的不断进步和市场需求的日益增长,我们有理由相信,ADEV OxyTrend-X将在未来发挥更加重要的作用,推动石油化工行业向更高水平发展。

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