镀锌线保护气用氮气中氧含量测量：ADEV便携式微量氧分析仪G9600的应用
镀锌线工艺的核心在于退火炉，该工艺主要采用卧式和立式连续退火炉。这种炉子通过煤气辐射管间接加热，使用氮气和氢气作为保护气体。这种组合不仅防止带钢在退火过程中氧化，而且保证了带钢的塑性。
退火炉的结构非常精细，它由多个部分组成，包括预热段、辐射管加热段、均热段、喷射冷却段、均衡段、出口段及炉鼻子等。带钢在炉内经过加热和冷却，旨在消除轧制过程中产生的应力、改善其晶相结构，并确保带钢镀锌时的温度，从而达到所要求的机械加工性能和热处理工艺标准。
关于工艺中的气体组成：
还原气：主要成分为氢气。它的主要作用是形成还原性气氛，同时也能将渗入炉内的微量氧气还原成水蒸气，从而防止氧气积聚造成危险。氢气的浓度根据质量和**需求来确定。对于镀锌线卧式炉，氢气浓度一般在15-20%左右；对于立式炉，氢气浓度在5-10%左右。对于镀铝锌线，氢气浓度要求更高：卧式炉为30-40%，立式炉为15-25%。
保护气：主要由氮气组成。其主要功能是将带钢与空气中的氧气隔离，避免新的氧化发生。
**气：当退火炉进行检修或打开操作孔时，如果炉内进入氧气，必须使用氮气置换掉氧气。只有当温度低于650℃且炉内氧气含量低于0.5%时，才能通入保护气体。正常生产的退火炉在停炉后，如果炉内还有氢气存在，也需要用氮气置换掉氢气，确保氢浓度低于0.5%，才能打开炉门并让空气进入。这种用于吹扫的气体被称为**气或吹扫气。
冷却气：退火炉的高温仪表（如板温计）和其他设备在高温下工作，一些生产线会将快冷风机的电机密封在炉内，这些设备的工作温度也很高。为了确保这些仪表和设备正常工作，必须通入氮气作为冷却气来降低温度。
密封气：在炉子的入口处，由于退火炉在工作时和停炉时的压力都很低（包括全辐射管退火炉和无氧炉的退火炉），外界空气很容易进入炉内。因此，需要使用氮气形成一道气幕，将内部的炉气与外部的空气隔离，这就是所谓的氮封。退火炉的观察孔和操作孔在打开时，即使在停炉的情况下，也必须使用氮封，以尽量减少空气进入炉内。
气体分析系统在镀锌线行业的应用：
通过气体分析仪和分析系统，可以对炉膛中的微量氧气、氢气和露点进行实时在线分析。这些数据对于确保工艺的稳定性和产品的质量至关重要。
在镀锌工艺中，氮气作为保护气体被广泛应用于防止钢板氧化。为了确保氮气的纯度，需要对氮气中的氧含量进行**测量。ADEV便携式微量氧分析仪G9600在此领域发挥了重要作用。
在镀锌线的保护气使用氮气的过程中，测量氧含量是至关重要的环节，主要原因如下：
首先，控制氧含量是保证镀锌质量的关键因素。在镀锌过程中，氧的存在可能会影响锌的沉积，导致镀层不均匀、粗糙或出现针孔等问题。过高的氧含量还可能加速锌的氧化，降低产品的耐腐蚀性。因此，通过测量氧含量，可以**控制保护气中氮气的纯度，从而确保镀锌线的稳定运行和产品的高质量。
其次，实时监测氧含量有助于预防**事故的发生。在某些情况下，高氧含量可能引发燃烧或爆炸等**事故。特别是在高温或高湿度的环境下，过量的氧气可能会与可燃物质发生反应，增加火灾的风险。因此，通过实时监测氧含量，可以及时发现潜在的**隐患，采取相应的措施防止事故的发生，确保生产过程的安 全进行。镀锌线保护气用氮气中氧含量测量：ADEV便携式微量氧分析仪G9600的应用
此外，通过测量氧含量可以更好地了解和控制镀锌线的运行条件。氧含量与温度、压力等其他工艺参数密切相关。通过监测氧含量，可以进一步优化工艺参数，提高生产效率并降低能耗。同时，氧含量的数据还可以为生产过程中的故障诊断和预防性维护提供重要参考。
G9600微量氧分析仪是一款专为镀锌工艺设计的设备。它具有高精度、高范围和高灵敏度，能够准确测量氮气中的氧含量。无论是在0-1、0-10、0-100还是0-1000ppm的范围内，G9600都能提供准确的测量结果。此外，其自动切换功能确保了在不同浓度下的准确测量。
除了**测量外，G9600还具有许多其他功能，使其在镀锌工艺中受到欢迎。它具有数据储存功能，可以存储10000个数据，方便用户随时查看和追踪测量结果。此外，G9600还具有温度补偿功能，确保在不同温度下的测量准确性。其不锈钢接口和开关键设计使其在恶劣环境下也能稳定工作。
在镀锌工艺中，氮气的纯度至关重要。任何杂质都可能影响到钢板的品质和性能。因此，使用ADEV便携式微量氧分析仪G9600对氮气中的氧含量进行测量和监控是保证产品品质和生产效率的关键步骤。镀锌线保护气用氮气中氧含量测量：ADEV便携式微量氧分析仪G9600的应用
G9600微量氧分析仪技术规格:
精度：<1%满量程
范围： 0-1,0-10,0-100，0-1000ppm 1%，或25%自动切换
应用：对惰性气体，碳氢气体，He，H2，CO2中的氧含量进行10ppb-10000ppm分析
*储存：具有数据储存功能，可存储10000个数据
*语言：英文界面，可选中文
*输出：RS485
标定：使用浓度大约为80%量程或更高的经过认证的标准气体
补偿：温度
接口：1/8”接头
控制：旁边不锈钢开关键，正面功能键，屏幕开关键。
外观：155*300*340
流量影响：0.25-2.5 L/M,推荐流量:1 L/M
压力：0.2-1公斤；排空-大气压
电源：可充电电池，单电池可持续60天，开泵1天（内置泵为可选部件）
恢复时间：在空气中暴露60秒钟，用氮气恢复至10ppm的时间为20分钟
响应时间：90%满量程为10秒镀锌线保护气用氮气中氧含量测量：ADEV便携式微量氧分析仪G9600的应用
采样系统：流量控和样气/旁四通阀，流量指示
灵敏度：<0.5%满量程
传感器型号：S8201，免维护
传感器寿命：24个月，25℃，平均O2<100 ppm
温度范围：0-45℃
质保期：12个月
样气接触部分：不锈钢
内置泵：包含（可选）
总的来说，在镀锌线的保护气使用氮气的过程中，测量氧含量对于确保镀锌质量、安 全生产以及工艺优化都具有重要意义。通过实时监测和控制氧含量，可以更好地控制氮气的质量和镀锌过程，提高产品的性能和耐腐蚀性，并确保生产过程的安 全和稳定。ADEV便携式微量氧分析仪G9600是镀锌工艺中测量氮气中氧含量的理想选择。其高精度、高灵敏度和多种功能使其成为镀锌工艺的必备工具。无论是用于产品的日常监测，还是用于故障排除和预防性维护，G9600都能确保氮气的纯度，从而为镀锌工艺的**和稳定生产提供重要保障。
镀锌线保护气用氮气中氧含量测量：ADEV便携式微量氧分析仪G9600的应用
