半导体设备中的微氧控制技术及药典微量氧分析仪建议|埃登威自动化系统设备(上海)有限公司

半导体设备中的微氧控制技术及药典微量氧分析仪建议

在半导体制造过程中,微氧控制是一项至关重要的技术,尤其在硅片的传输和升降舟进出反应室的过程中。这些环节中,硅片会与设备内部的气氛接触,而气氛中的氧气分子可能导致非必要的氧化层形成,从而降低硅片品质,甚至导致报废。

为了解决这一问题,我们通常会使用氧气(O2)分析仪和气体质量流量控制器来实现闭环控制,以降低设备内部气氛中的含氧量。这种控制方式能有效减少不必要的氧化,确保硅片的质量。半导体设备中的微氧控制技术及药典微量氧分析仪建议

同时,为了避免微氧控制过程中气氛压力超出**范围,我们采用了基于PLC的闭环控制模型。这一模型能够实时监测和控制气氛压力,确保在微氧控制良好的情况下,压力系统也能可靠运行。

微氧控制是半导体立式炉、氧化炉、扩散炉、退火/推进设备的重要性能指标。对于这些设备来说,**控制气氛中的氧气浓度至关重要。而氧气分析仪则是实现这一目标的关键工具。半导体设备中的微氧控制技术及药典微量氧分析仪建议

氧气分析仪在半导体设备中的应用具有许多优势。首先,它采用螺纹或法兰安装方式,适用于各种安装环境。其次,它的量程广泛,可以从1ppm到25%,能够满足各种浓度范围的需求。此外,该仪器响应速度快,精度高,长期稳定性好,使用寿命长,特别适合用于半导体氧化/退火炉的工况。

目前,这款氧气分析仪已经在多家国内主要半导体设备厂商中批量使用,并获得了良好的反馈。这充分证明了它是一款可靠、有效的产品,能够帮助厂商提高生产效率和产品质量。半导体设备中的微氧控制技术及药典微量氧分析仪建议

总结来说,微氧控制是半导体制造过程中的关键环节,而氧气分析仪则是实现这一目标的重要工具。通过采用适当的氧气分析仪和气体质量流量控制器,以及基于PLC的闭环控制模型,我们可以有效降低设备内部气氛中的含氧量,确保硅片的质量和可靠性。这不仅有助于提高生产效率,还能为半导体制造行业的可持续发展做出贡献。半导体设备中的微氧控制技术及药典微量氧分析仪建议

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