ADEV氧气、氢气、露点分析仪在保护气氛退火炉中的应用
在金属冶炼与铸造的工艺流程中，淬火这一环节占据了举足轻重的地位。金属若未经过淬火处理，其延展性将大打折扣，进而严重影响其实际应用。为了实施这一关键工艺，退火炉成为了不可或缺的设备。
退火炉，作为一种核心的热处理设备，其应用范围广泛，涵盖了化工、石油、食品、冶金、机械、轻工、电力、船舶、造纸、矿山、医药等多个工业领域。在这些领域中，无论是加热、冷却、冷凝还是蒸发等工艺过程，退火炉都发挥着至关重要的作用。ADEV氧气、氢气、露点分析仪在保护气氛退火炉中的应用
金属的热处理过程中，退火环节尤为关键。通过将金属缓慢加热至特定温度，并维持一定时间，随后进行冷却（无论是自然冷却还是控制冷却），可以显著改善金属的塑性和韧性。这一过程还能使金属的化学成分更加均匀，消除残余应力，甚至达到预期的物理性能。
在保护气氛退火炉的操作中，对炉内气体的**监测显得尤为重要。这其中，氧气、氢气和露点的检测尤为关键。例如：镀锌退火炉在正常生产过程中，其氧含量应严格控制在1.0%以下。在工业生产中，为了确保炉内镀锌过程的稳定性和质量，炉中的氧气含量需要维持在0.3%至1.0%的范围内。如果氧气含量低于0.3%，镀层的稳定性会受到影响，可能导致镀层不均匀或出现熔体问题。相反，如果氧气含量超过1.0%，则会导致镀层损坏甚至**，严重影响产品质量。因此，严格控制氧含量不超过1.0%是镀锌退火炉正常生产的关键要求。ADEV氧气、氢气、露点分析仪在保护气氛退火炉中的应用
氧气含量的监测主要目的是确保炉内气氛的纯净性。退火炉在工作时，炉内处于正压状态，且氧含量应维持在极低的水平，以防止外界空气进入。然而，由于炉内氧分压不足，空气中的氧仍有可能少量渗透进炉内。通过实时监测氧气含量，可以及时发现炉内气氛的异常情况，如预热段入口密封**、加热炉辐射管烧穿或冷却段循环风机入口及相关管道阀件存在漏气等问题。
氢气在退火炉中的主要作用在于与钢件表面产生的氧化物发生反应，以及还原炉内的微量氧气。氢气的浓度在通入炉内时是固定的，但在经过预热、加热、冷却等工艺流程后，其浓度会逐渐降低。氢气的消耗量与炉内发生的还原反应成正比，因此，通过监测氢气含量，可以间接判断炉内反应的充分程度及产品质量的稳定性。ADEV氧气、氢气、露点分析仪在保护气氛退火炉中的应用
露点分析则用于评估炉内气氛的含水量。露点是炉内保护气体中含水量的直接体现，其高低直接影响到钢件表面氧化铁的还原程度。通过实时监测炉内露点，可以间接推断炉内保护气体成分的变化以及钢带表面被氢气还原的状态。控制露点的目的在于避免氧化反应的发生，并合理利用氢气的还原能力。为此，需要增加氢气在炉内的浓度，同时尽量降低水蒸气的浓度。
保护气氛退火炉通常采用氮氢混合气作为保护气体。为了确保炉内气氛的稳定性和产品质量的一致性，需要实时在线监测炉内的氢气、露点和氧含量。这一过程需要高精度的气体传感器来完成。通过实时监测和分析这些气体的含量，可以实现对退火炉过程的**控制和**监管，从而确保生产的**和产品质量的稳定。ADEV氧气、氢气、露点分析仪在保护气氛退火炉中的应用
