制药厂氮气发生器与ADEV G9600微量氧测定仪的应用
氮气发生器，作为一种现场制氮设备，通过高效的变压吸附（PSA）或膜技术，从标准压缩空气中分离出高纯度的氮气。这种方法不仅取代了传统的高压气瓶、液体迷你罐或大容量储存容器，还为制药行业提供了**、惰性和稳定的氮气来源。
变压吸附制氮工艺简述
PSA技术，作为现场气体系统的一部分，特别适用于需要高氮气纯度和稳定流量的制药企业。它不仅能满足企业的生产需求，还能实现每年约50%的气体成本节约。制药厂氮气发生器与ADEV G9600微量氧测定仪的应用
吸附与解吸过程
PSA工艺包含两个核心步骤：吸附和解吸。在吸附阶段，压缩并干燥的空气通过一个填充有碳分子筛（CMS）的吸附塔，氧气被CMS吸附，而氮气则流入缓冲罐，确保下游供应的稳定性。与此同时，另一个吸附塔则进行解吸过程，将先前吸附的氧气释放回大气，为下一轮的吸附过程做好准备。整个PSA制氮过程仅需60秒，确保了高效且连续的氮气供应。制药厂氮气发生器与ADEV G9600微量氧测定仪的应用
现场氮气发生器的其他优势
除了显著的成本节约外，现场氮气发生器还为制药企业带来了多重好处。例如，其紧凑的设计使得发生器可以放置在车间内，紧邻生产线，从而减少了气体输送管道的成本。此外，由于无需更换钢瓶和杜瓦瓶，不仅提高了生产效率，还降低了工作场所的**风险。
PSA制氮工艺的典型应用
在制药行业，PSA制氮工艺广泛应用于需要高度稳定和纯净氮气的环节，如药品包装、存储以及生产过程中的氮气保护。此外，它还在食品加工、葡萄酒保存、油漆和溶剂储存以及电子零件生产等领域发挥着重要作用，确保产品质量和生产**。
ADEV G9600微量氧测定仪制药厂氮气发生器与ADEV G9600微量氧测定仪的应用
为确保氮气的纯度和制药过程中的质量控制，ADEV G9600微量氧测定仪是不可或缺的工具。其高精度的测量、宽泛的测量范围以及多种语言界面选项，使其成为制药厂进行氧含量分析的理想选择。通过实时监测惰性气体、碳氢气体、He、H2、CO2中的氧含量，制药企业可以确保生产过程的稳定性和产品质量的可靠性。制药厂氮气发生器与ADEV G9600微量氧测定仪的应用
