制药厂PSA与膜式制氮机原理比较及ADEV便携式微量氧测定仪测试氮气
PSA与膜式制氮机的工作原理及其比较
在为工业应用选择制氮机时,了解不同技术的工作原理及其优势至关重要。变压吸附(PSA)和膜式制氮机是两种常见的制氮技术。以下是它们的工作原理及详细比较。
PSA制氮机的工作原理
PSA制氮机利用预处理后的压缩空气,通过碳分子筛(CMS)进行过滤。在此过程中,氧气和微量气体被CMS吸收,而氮气则通过筛网。该过滤过程在两个塔中进行,每个塔都装有CMS。当其中一个塔处于再生模式时,会排放污染物,并使分子较小的氧气从氮气中分离出来。由于氮气分子尺寸较大,它们无法通过CMS,从而得到所需的纯氮气。制药厂PSA与膜式制氮机原理比较及ADEV便携式微量氧测定仪测试氮气
膜式制氮机的工作原理
在膜式制氮机中,空气首先被过滤,然后通过具有中空纤维的先进技术膜。这些膜以反向纤维的方式工作,通过渗透作用将氮气分离出来。氮气的纯度随着系统中膜的数量而变化。通过使用不同尺寸的膜和调整压力,可以获得不同程度的氮气纯度。但需要注意的是,膜式制氮机产生的氮气纯度水平通常略低于PSA制氮机。
PSA与膜式制氮机的比较
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纯度等级:PSA制氮机具有更高的纯度水平,可以达到95%至99.9995%的设定纯度。而膜式制氮机的用户通常只能达到95%至99.9%的纯度水平。
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可靠性:与膜式制氮机相比,PSA制氮机的维护略显复杂。然而,PSA制氮机中只有几个移动部件,如果进行适当的维护,这些发生器可以持续使用数年。膜式制氮机则非常易于维护和操作,几乎没有活动部件,因此如果维护得当,也可以长时间稳定运行。
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维护需求:PSA制氮机需要零到少量的维护,主要维护工作是简单地更换滤芯。分子筛的使用寿命可以持续10年以上。而膜式制氮机同样需要很少的维护,只需确保使用干燥和清洁的进气,并定期更换过滤筒。制药厂PSA与膜式制氮机原理比较及ADEV便携式微量氧测定仪测试氮气
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稳定性:PSA制氮机在其整个生命周期内都能提供稳定的氮气供应。但随着对纯度需求的增加,其产能可能会大幅减少。而膜式制氮机则能在不同纯度需求下保持相对稳定的产能。
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简述
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技术特性
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宽测量范围:覆盖0-1至0-1000ppm多个量程,满足制药过程中不同阶段的测量需求。
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多功能应用:适用于多种气体,测量范围广泛,从10ppb到10000ppm,**覆盖制药过程中可能遇到的气体成分。
实用功能
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数据存储:具备强大的数据存储功能,可保存10000个数据点,便于制药厂进行数据追溯和分析。
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便捷输出:通过RS485接口,轻松与制药厂的现有设备连接,实现数据的快速传输和共享。
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校准与补偿:使用高浓度的标准气体进行校准,确保测量准确性;同时,具备温度补偿功能,减少环境因素对测量结果的干扰。
接口与操作
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接口:配备1/8”标准接头,方便与其他制药设备快速、稳定地连接。
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操作:直观、高效的操作界面,结合不锈钢开关键、正面功能键和屏幕开关键,确保制药厂员工能够轻松上手,实现快速、准确的气体分析。
外观与性能制药厂PSA与膜式制氮机原理比较及ADEV便携式微量氧测定仪测试氮气
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紧凑外观:尺寸为155×300×340mm,小巧轻便,方便制药厂在生产线旁或实验室中使用。
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流量影响小:推荐流量为1 L/M,确保在各种生产条件下都能获得稳定、准确的测量结果。
电源与续航
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长续航:采用可充电电池供电,单次充电续航时间长达60天,满足制药厂长时间的生产需求。
总结
综上所述,PSA制氮机和膜式制氮机各有优势。对于追求高纯度和稳定性的用户来说,PSA制氮机可能是更好的选择。而对于那些关注简单易行和低纯度氮气的用户来说,膜式制氮机则是一个经济实惠且可行的选项。在选择适合自己应用的制氮技术时,请务必考虑实际需求、预算以及长期运营成本等因素。ADEV G9600微量氧分析仪是制药厂进**体分析的得力助手。其高精度、宽测量范围及强大的功能,为制药厂提供了精准、可靠的气体分析解决方案。选择ADEV G9600,让您的药品品质得到有力保障,为您的制药事业保驾护航!制药厂PSA与膜式制氮机原理比较及ADEV便携式微量氧测定仪测试氮气