制药厂制氮机的工作原理及氮气氧气浓度仪G9600应用
制氮机的工作原理及优势
制氮机以我们周围无处不在的空气为原料，其中氮气占79%，堪称无尽的资源宝库。通过高效利用这一资源，制氮机有望将您的氮气成本降低80%至90%。特别是变压吸附（PSA）式制氮机，它能**地从气流中分离出氮原子，按需提供所需纯度、流量和质量的氮气。
与其他氮气分离技术相比，PSA制氮机在纯度方面表现出色，能够达到99.9995%或5PPM的高纯度水平。该过程完全基于物理原理，无需使用任何化学品，因此每年的消耗品费用极低。
此外，PSA制氮机对硬件和通道介质的压力极小，使得设备在20年以上的使用寿命内几乎无需维护费用。事实上，一台PSA制氮机运行超过40000小时是司空见惯的事情。制药厂制氮机的工作原理及氮气氧气浓度仪G9600应用
在选择制氮机时，需明确设备的大小和成本主要取决于所需的纯度和流量。对于PSA发生器而言，关键是要确定操作过程中的*大流量需求。同时，明确所需的基本纯度也至关重要，因为这直接关系到投资效益。大多数应用并不需要天然气组织提供的统一纯度标准。
制药厂氮气氧浓度仪G9600的应用
一、氮气验收前的准备
在接收氮气并投入制药生产之前，必须进行一系列的基础检查。首要步骤是确保氮气外观无色、无味，这是其纯净度的初步判断。接下来，验证氮气的压力、流量等参数是否达到预定的质量标准，确保其符合生产要求。*后，对氮气瓶的压力表、流量计、压力开关等关键部件进行细致检查，以确保其完好无损且运行正常。制药厂制氮机的工作原理及氮气氧气浓度仪G9600应用
二、氮气纯度检测与标准
氮气作为制药过程中的重要气体，其纯度直接关系到药品的质量和**。为确保氮气的纯净度，常用的检测方法包括比重法、红外光谱法和气相色谱法。对于制药厂而言，氮气的纯度必须高于99.5%，同时含油量和水分含量分别不能超过1-2mg/m3和10ppm。这些严格的标准确保了氮气的高纯度，为药品生产提供了坚实的基础。
三、氮气质量问题的应对
在氮气使用过程中，可能会遇到压力下降或纯度不符合要求等问题。针对这些问题，首先应检查氮气瓶是否存在漏气等缺陷，并及时修复。若压力不足，可考虑增加压缩机气源压力或清洗冷凝器等措施。对于纯度问题，可通过更换吸附剂、优化吸附床结构等方法来提升氮气的纯度。
四、ADEV G9600微量氧分析仪的应用
ADEV G9600微量氧分析仪是专为制药厂设计的氮气氧含量检测仪器。其高精度和稳定性使其在氮气氧含量检测中表现出色。该仪器能够快速、准确地捕捉氮气中氧含量的细微变化，为制药过程提供实时、可靠的数据支持。其测量精度高达0.1ppm，且具备宽广的测量范围（0-1至0-1000ppm），适应制药厂不同阶段的生产需求。制药厂制氮机的工作原理及氮气氧气浓度仪G9600应用
五、总结
以营养品捆绑应用为例，这类应用通常只需要99.5%的纯度。在PSA技术中，99.5%被视为较低纯度，但这已足以简化硬件并实现高效的空气与氮气比例。同时，在许多应用中，99.999%以上的高纯度也能带来显著的投资回报。氮气作为制药过程中的关键气体成分，其质量和纯度对药品质量和**性具有重要影响。ADEV G9600微量氧分析仪凭借其**的性能和精准度，成为制药厂氮气氧含量检测的理想选择。选择ADEV G9600，不仅有助于药品生产更加符合GMP标准，还能为制药事业提供坚实的技术保障，确保药品质量的稳定和可靠。制药厂制氮机的工作原理及氮气氧气浓度仪G9600应用
