空气分离设备的清洗方法及ADEV G9600空分微量氧分析仪|埃登威自动化系统设备(上海)有限公司

空气分离设备的清洗方法及ADEV G9600空分微量氧分析仪

空气分离设备的清洗方法

1. 空气分离设备简介

空气分离设备,简称空分设备,是以空气为原料,经过特定的工艺流程,如压缩、冷冻和蒸馏,从液态空气中分离出氧气、氮气和氩气等惰性气体的设备。这些设备形式多样,规模各异,广泛应用于各种工业领域。

1.1 基本系统组成

空分设备主要由以下系统组成:

  • 杂质净化系统:包括空气过滤器和分子筛吸收器,用于去除空气中的机械杂质、水、二氧化碳和乙炔等。
  • 空气冷却液化系统:包含空气压缩机、热交换器、膨胀机和空气节流阀,实现空气的深度冷冻。
  • 空气精馏系统:主要由精馏塔、冷凝蒸发器、过冷器等组成,负责分离空气中的各种成分。
  • 加热吹气系统:用于净化系统的再生。空气分离设备的清洗方法及ADEV G9600空分微量氧分析仪
  • 仪表控制系统:通过各类仪表监控整个工艺流程。

2. 表面清洁度及其重要性

由于纯氧是强氧化剂,在特定的温度和浓度条件下,与易燃易爆物质混合可能引发爆炸。因此,与介质氧接触的部件表面清洁度至关重要。任何机械杂质、油脂等有机物都可能成为**隐患。

2.1 表面污物的种类

表面污物主要包括:

  • 固体物质:如有机防锈剂、金属屑等。
  • 清洗液和水。
  • 漂浮的铁锈和氧化皮。
  • 矿物油和油脂。

2.2 清洁度检查方法

固体物质、清洗液、水和锈痕可直接目视检查。对于矿物油和油脂,可采用滤纸擦拭法、紫外荧光法等进行测定。

3. 油污残留量标准的测定空气分离设备的清洗方法及ADEV G9600空分微量氧分析仪

为确保空分设备的**运行,必须对其表面油污残留量进行严格控制。这一标准的确定应基于油脂在氧气中的行为、富集度和爆炸极限浓度。通常,这一极限浓度被设定为5%克分子甲烷当量,相当于28kgCnH2n/m3液氧。

为确保设备表面的清洁度符合标准,需要采用合适的清洗剂和工艺进行清洗,并进行严格的检查和检验。只有这样,才能确保空分设备的**、稳定运行。

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