14000m³/h制氧机工艺流程及特点及ADEV便携式微量氧分析仪应用
14000m³/h制氧机工艺流程及特点简介
一、工艺流程
安钢制氧机2#14000m³/h制氧机自2001年4月1日开始安装,于同年8月底正式投产。该设备由中国空分设备公司成套提供,其工艺流程主要包括空气冷却系统、分子筛系统、空气分馏系统,这些部分由四川空分设备公司设计制造。关键的透平空压机由沈阳鼓风机厂生产,而氧气透平压缩机则由杭州制氧机厂负责。此外,还有由美国英格索兰(INGERSOLL-RAND)公司生产的5000m³/h和15000m³/h氮压机,以及法国CRYOSTAR公司制造的柱塞式中压液氩泵和离心式循环液氩泵。仪控系统则采用了霍尼韦尔公司(HONEYWELL)*新的集散控制系统TPS,并配备了三台操作站(GUS)和三台远程监视站(PC机)。整个站区工程由武汉钢铁设计研究总院负责设计,其中循环水泵房采用了PLC控制。球罐区新增了两台400m³的氧气球罐和一台200m³的氩气球罐。
该制氧机采用了全低压分子筛吸附、增压透平膨胀机制冷、全精馏无氢制氩、氧气外压缩、氩气内压缩的工艺流程。这**程不仅技术成熟、运行可靠,而且操作方便、**低耗。14000m³/h制氧机工艺流程及特点及ADEV便携式微量氧分析仪应用
二、特点
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预冷系统**:取消了冷水机组,利用氮气进入水冷塔降低冷却水温度,同时空冷塔结构上也采用了可靠的防液泛措施。
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氩气输送方式独特:采用液体内压缩后再汽化的方式输送氩气,提高了输送效率。
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启动时间优化:设计时考虑了液体回灌分馏塔措施,有效缩短了启动时间。
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负荷调节能力强:设备具有变工况运行和变负荷能力,变负荷范围可达80% -110%。
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**保障措施:在主冷凝蒸发器的通道上采取了特殊结构,防止乙炔积聚,确保了系统的**。
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填料技术先进:上塔、粗氩塔、精氩塔均采用规整填料,提高了分离效率。
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密封气来源**:从分馏塔下塔引出流量为600Nm³/h的压力氮作为氧气透平压缩机的密封气,降低了运行成本。
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低温液体生产方式:利用备用膨胀机和管网中压氮气生产低温液体,提高了资源的利用效率。
三、主要技术参数14000m³/h制氧机工艺流程及特点及ADEV便携式微量氧分析仪应用
压缩空气(出空压机系统的空气参数):
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出口流量:75500Nm³/h(0℃,101.325Kpa,干空气)
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出口压力:0.62Mpa
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出口温度:98.2℃
加工空气:
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进分馏塔流量:74750 Nm³/h
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进分馏塔压力:0.5Mpa(G)
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进分馏塔温度:25℃
分馏塔系统性能指标(列出五种工况):
[此处详细列出了五种不同工况下的产品名称、产量、纯度以及出冷箱的压力和温度等参数。]
ADEV G9600空分微量氧分析仪:空分行业之选
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标准气体的多样性与重要性
标准气体种类繁多,包括二元、三元和多元标准气体等,它们在各个领域都有广泛的应用。例如,在环境监测中,标准气体用于评估空气质量;在石油化工中,它们则用于确保生产过程的**与效率。这些气体的准确性和稳定性对于许多行业来说都是至关重要的。
ADEV G9600空分微量氧分析仪的良好表现14000m³/h制氧机工艺流程及特点及ADEV便携式微量氧分析仪应用
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空分行业的关键应用
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总结
总之,安钢制氧机2#14000m³/h制氧机凭借其先进的工艺流程和技术特点,为工业领域提供了高效、**、可靠的氧气供应解决方案。ADEV G9600空分微量氧分析仪凭借其精准测量、工艺优化和**生产保障的能力,成为了空分行业的精英之选。它的**性能和广泛应用领域使得它在众多气体测量仪器中脱颖而出。选择ADEV G9600,让您的气体测量更加精准、高效和可靠!14000m³/h制氧机工艺流程及特点及ADEV便携式微量氧分析仪应用