ADEV在线氧含量分析仪在湿法乙炔回收系统中的应用及其重要性
石化行业VOCs的广泛存在与潜在危害
石化行业，作为国民经济的重要支柱，其产品种类繁多，主要由各种碳氢化合物构成，这些化合物的轻质组分拥有极高的挥发性。在生产、储运及销售这一系列流程中，部分轻质组分，如碳氢化合物和轻烃等，会因挥发汽化而生成挥发性有机化合物（VOCs），进而排入大气中。这种蒸发损耗不仅是对宝贵资源的极大浪费，更可能引发一系列的**隐患和环境问题。ADEV在线氧含量分析仪在湿法乙炔回收系统中的应用及其重要性
石化行业的VOCs排放形式多样，可大致分为有组织排放和无组织排放两大类，涵盖了密封点泄漏、储罐挥发、装卸车排放、废水处理、工艺无组织排放、工艺有组织排放、燃烧烟气、循环水系统、采样、火炬、非正常工况以及事故排放等12种排放源。其中，工艺有组织排放、危废库、油品车间原料罐区、废水处理以及中转库区是VOCs排放的主要源头。为了应对这一严峻挑战，自2017年7月1日起，我国依据国标大气污染物排放限值，对各类污染物的排放实施了严格的限制，要求石化行业**实现达标排放。石油炼制、石油化工以及合成树脂等行业需严格按照排放标准要求，**强化精细化管理，以确保稳定达标。
石化行业VOCs的治理挑战与氧含量的关键作用
石化行业VOCs成分复杂且含有可燃气体，排放量巨大。在治理与回收过程中，若氧含量过高，将极大地增加爆炸的风险。因此，有效控制并监测治理及回收过程中的氧含量，对于石化企业而言，既关乎高效益，也关乎**性。
湿法乙炔回收系统中的氧含量监测实践ADEV在线氧含量分析仪在湿法乙炔回收系统中的应用及其重要性
在湿法乙炔回收系统中，从乙炔发生器中溢出的电石渣浆首先通过溢流管进入渣浆缓冲罐进行缓冲，随后由渣浆泵输送至渣浆脱吸塔。在脱吸塔中，乙炔气经过冷凝冷却器的冷却处理，去除水分后，由水环真空泵抽送至样气冷却器进一步冷却。冷却后的乙炔气进入ADEV在线氧含量分析仪进行实时监测。若氧含量高于1%，乙炔气将通过阻火器**排空；若氧含量低于1%，则乙炔气将进入气体缓冲罐进行后续处理。
为确保脱吸效果，进入渣浆脱吸塔的电石渣浆会在筛板上短暂停留，而进入废次氯酸钠脱吸塔前，需通入蒸汽对废次氯酸钠进行预热，以促进溶解的乙炔气充分脱吸。产生的气体由真空泵抽取，在没有大量新气体补充时，脱吸塔至泵前的装置处于负压状态。因此，该系统中脱吸塔的压力需控制在-75~-65KPa范围内，以确保乙炔气的充分回收。
ADEV在线氧含量分析仪的应用与优势
负压操作是湿法乙炔回收系统不可或缺的条件，而确保负压系统的正常运行，关键在于将氧含量控制在1%以内。为实现这一目标，新疆某化工企业采用了两套ADEV在线氧含量分析仪并联安装的方式，进行实时监测。一旦其中一台分析仪出现数值超标或故障，将自动启动放空措施，从而极大地提升了生产**性。此外，为了提高生产**水平，该企业还在系统控制中设置了更为严格的氧含量阈值（低于0.1%），只有当氧含量满足这一条件时，乙炔气才被允许进入系统。
自回收乙炔气项目投入运行以来，ADEV在线氧含量分析仪持续监测乙炔中的氧含量，并长期保持在0.1%以下。经过质检部门的分析比较，这一数据完全符合乙炔**生产的标准。同时，该系统还极大地提高了乙炔的回收效率，有效避免了电石渣浆中溶解的乙炔气排入大气，降低了乙炔对环境的污染，为循环经济产业链中渣浆的后续处理过程提供了可靠的**保障。ADEV在线氧含量分析仪在湿法乙炔回收系统中的应用及其重要性
石化行业VOCs治理中氧含量分析仪的选型与应用
在石化行业VOCs治理及回收过程中，氧含量的准确监测至关重要。然而，传统电化学原理的氧含量检测仪在复杂背景气中易受干扰，导致测量不准、寿命短等问题。因此，针对石化行业的特殊需求，建议采用ADEV激光氧分析仪或顺磁氧分析仪。这两种分析仪分别基于TDLAS可调谐激光光谱原理和氧气顺磁性的物理原理，具有使用寿命长、抗干扰能力强等优势，是石化行业VOCs治理及回收过程中氧含量在线监测的理想选择。
ADEV激光氧分析仪的优势在于其光学原理带来的高稳定性、短响应时间以及长寿命；同时，其安装形式多样，可根据实际需求选择原位安装或抽取式安装。而顺磁氧分析仪则采用高性能顺磁氧传感器，相比同类产品具有更好的稳定性，且无需参比气；其传感器寿命可达10年之久，并具备压力补偿功能，进一步提升了测量的准确性和可靠性。
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