水煤浆气化装置中使用ADEV抽取式激光在线气体分析系统的技术优势
在水煤浆气化装置中，特别是在位于中国东北部极端寒冷气候条件下的一个大型煤制化肥项目中，采用ADEV抽取式激光在线气体分析系统展现出了显著的技术优越性。该项目包含三台采用GE水煤浆气化工艺技术的气化炉，它们以水煤浆为原料，在高达1400℃的温度和6.5MPa的压力条件下，借助空分装置提供的氧气作为催化剂，进**化反应，生成以氢气和一氧化碳为主要成分的粗合成气。这些气体经过冷却和洗涤后，被输送到合成氨装置中进一步加工。
针对这一复杂且关键的生产流程，ADEV激光在线气体分析系统的应用显得尤为重要。具体来说，其技术优势体现在以下几个方面：
首先，在烧嘴冷却水系统的监测方面，由于烧嘴冷却水对于气化炉的稳定运行至关重要，一旦冷却水盘管发生损坏，将可能导致气化装置停车。然而，传统的监测方法往往无法及时检测到微小的泄漏。为此，该项目通过在烧嘴冷却回水分离罐中连续充入少量氮气，并利用氮气放空加快气体流速，同时在放空管线上设置一氧化碳分析仪。这种设计能够迅速检测到烧嘴盘管是否存在泄漏，从而大大缩短了泄漏到检测的时间，提高了系统的**性。水煤浆气化装置中使用ADEV抽取式激光在线气体分析系统的技术优势
其次，在洗涤塔出口管路中合成气的多组分气体监测方面，由于气化炉进料的氧碳比变化会直接影响气化炉的温度，而热电偶的测量可靠性又受到高温熔渣磨损和合成气氢蚀的影响。因此，该项目采用了ADEV激光甲烷分析仪来间接得出气化炉的操作温度，并结合一氧化碳、氢气、二氧化碳等多组分激光气体分析仪进行综合判断。这种方法不仅提高了气化炉温度测量的准确性，还能够随时掌握气化炉的运行状况，确保气化炉的稳定运行和**。
此外，洗涤塔出口管路中设置的激光在线气体分析仪还能够分析合成气中的一氧化碳、二氧化碳、氢气、甲烷、硫化氢、氧气等关键组分含量。这些数据的获取对于了解产品气的有效气含量、气化效率以及指导下游装置的生产操作具有重要意义。同时，针对合成气取样点介质中水含量高、含有固体颗粒和反应副产物的特点，该项目采用了具有除水、除尘、减压、控温和防冻功能的预处理系统，以确保样气的准确性和可靠性。水煤浆气化装置中使用ADEV抽取式激光在线气体分析系统的技术优势
在尾气排放方面，根据项目实际情况，烧嘴冷却回水分离罐放空管路中的样品气体主要采用引至高点直接对大气放空的方式排放；而洗涤塔出口粗合成气中的可燃有毒有害气体则通过快速回路连接至火炬气管线进行燃烧处理，分析仪出口样气同样采取引至高点放空的方式排放。这一设计确保了放空管线的内部通径符合样气放空量的要求，避免了样品流量波动对分析仪测量的影响。水煤浆气化装置中使用ADEV抽取式激光在线气体分析系统的技术优势
自该项目开车以来，ADEV激光在线气体分析仪系统经受住了东北极寒恶劣环境的考验，在水煤浆气化装置中表现出了极高的稳定性和响应速度。其分析数据可靠、**度高，预处理系统维护量小，为气化炉的**运行提供了可靠的数据指导和帮助。这不仅大大提升了装置的**性和平稳性，还使装置能够长时间满负荷地高效运行。
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