准确布局，智选仪表：空分装置气体分析检测点设置与选型深度剖析
空分技术概览
空分，即空气分离技术，旨在运用物理或化学手段将空气中的各组分进行高效分离，以获得高纯度的氧气、氮气、氩气等单一气体。这一技术在现代工业中扮演着至关重要的角色，其*常用的分离手段为低温精馏法。该方法通过深度压缩循环冷冻，将空气转化为液态，进而依据不同沸点，在低温环境下逐步分离出各类气体。其中，低温精馏法因其实用性和高效性，成为了目前空分领域的主流技术。
在工业领域，气体的应用极为广泛，无论是冶金、化工、石油、机械等传统行业，还是食品、**、管道焊接、精密电子元器件焊接等新兴产业，都离不开气体的参与。准确布局，智选仪表：空分装置气体分析检测点设置与选型深度剖析
空分装置气体分析仪表的重要性
空分装置的**稳定运行以及产出气体的质量，直接关系到整个生产流程的效率与**性。为了准确、及时地掌握生产过程中各工艺控制点的气体成分及浓度，就必须依赖各种高精度的气体分析检测仪表。这些仪表不仅能够提升产品的产量和质量，更是确保空分装置**运行的基石。鉴于空分装置常在低温环境下运行，水分和干冰的冻结可能堵塞管路阀门，而乙炔、碳氢化合物在液氧中的过量积聚则可能引发爆炸，因此气体分析检测仪表的作用不容小觑。
气体分析检测点设置及仪表选型原则
在设置气体分析检测点时，需遵循以下原则：
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确保能够准确检测各个工艺检测点的气体产品质量。准确布局，智选仪表：空分装置气体分析检测点设置与选型深度剖析
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及时输出数据，以便及时反映和掌握各工序的工况变化，为工艺调整提供指导。
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正确检测原料气的品质，确保原料符合生产要求。
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对纯化后的气体品质进行监测，确保其达到国家标准。
在气体分析仪表的选型上，同样需要遵循一系列严格的原则：
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仪表的稳定性、精度等技术参数必须合格，以满足生产需求。
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在保证质量的前提下，尽可能统一品牌采购，以便整套仪器拥有统一的技术规范，便于长期的运行维护。
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仪表生产厂家应具备良好的行业经验和熟悉行业工况的能力，能够准确选型以满足生产需求。
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拥有完善的服务体系，售后及技术服务响应迅速，能在出现问题时**时间到达现场进行技术服务或指导。
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备品备件供应稳定且价格合理，以降低运行成本。
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仪表应具有投产的项目应用业绩案例，以证明其在实际应用中的可靠性和稳定性。
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仪表使用方便，售后维护量小，以降低运维难度和成本。
具体检测点及仪表选型实例准确布局，智选仪表：空分装置气体分析检测点设置与选型深度剖析
以下是一些具体的检测点及对应的气体分析仪表选型实例：
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出净化器空气中CO₂分析：在空气净化器出口设置CO₂分析仪，采用不分光红外线原理，量程为0-5ppm，精度为0.1ppm。由于H₂O和CO₂在低温下会凝结为固体，导致管路、阀门堵塞，因此必须在预处理工艺中将其去除。如西门子、埃登威、仕富梅、ABB等。
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进上塔增压膨胀空气中H₂O分析：在进冷箱的增压空气中设置微量水分析仪，采用高分子薄膜电容原理，量程低于-80℃，精度为2℃。经增压后的空气温度会上升，进入冷箱前需进行冷却。若气体中水分含量超标，泄露水分进入冷箱后冻结成冰会导致事故。如GE、埃登威、Michell、SHAW等。
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液空中氧含量分析：在下塔液空中设置氧含量分析仪，采用电化学/磁氧原理，量程为0%-5%/10%，精度为1.5S。下塔回流比对液空纯度有直接影响，因此需对液空中氧含量进行实时监测。如AII、埃登威、Teledyne等。
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粗氮中氧含量分析：在上塔污氮和出冷箱污氮中设置氧含量分析仪，同样采用电化学/磁氧原理。污氮中氧含量是衡量空分装置氧提取效率和操作好坏的重要指标。如AII、埃登威、Teledyne等。
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污氮中微量水分析：在蒸汽加热器的污N₂出口设置微量水分析器，采用高分子薄膜电容原理，量程为-80℃-20℃，精度为2℃。用于监视蒸汽加热器是否泄漏。如GE、埃登威、Michell、SHAW等。
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产品氮中微量氧分析：在上塔产品氮中设置微量氧分析仪，采用电化学原理，量程为0-10ppm，精度为1.5%FS。用于检测成品氮气纯度是否达到产品标准。如AII、埃登威、Teledyne等。
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液氩中微量氧分析：在液氩中设置微量氧分析仪，同样采用电化学原理，量程为0-1000ppm，精度为1.5%FS。用于检测液氩纯度是否达到产品标准。如AII、埃登威、Teledyne等。
（以下检测点及仪表选型略...）
随着空分技术的不断进步和市场竞争的日益激烈，空分装置的**监测和仪表选择将越来越受到管理者的重视。埃登威有限公司将持续致力于为空分装置的**监测提供全方位的技术支持和保障，推动空分技术的持续发展和**。
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